Proszek 93Co7Ni: najlepszy wybór do ochrony przed ekstremalnymi temperaturami i korozją
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten artykuł
Spis treści
Szukasz materiału, który poradzi sobie z środowiska ekstremalnedostarczyć doskonała wydajnośći oferować Niezawodna trwałość w różnych aplikacjach? Proszek 93Co7Ni może być odpowiedzią. To stop na bazie kobaltuwzbogacony o nikieljest potęgą w branżach wymagających Wysoka odporność na zużycie, stabilność termicznaoraz korozja ochrona.
W tym kompleksowym przewodniku omówimy wszystko, co musisz wiedzieć o Proszek 93Co7Ni-z jego skład oraz właściwości do jego aplikacje, specyfikacjeoraz wycena. Niezależnie od tego, czy jesteś w lotnictwo, motoryzacjalub sektory medyczneOdkryjesz, dlaczego ten proszek jest wysoko ceniony w krytycznych zastosowaniach.
Przegląd: Co to jest proszek 93Co7Ni?
Proszek 93Co7Ni jest wyspecjalizowanym stop kobaltowo-niklowy proszek składający się z 93% kobalt oraz 7% nikiel. Ta specyficzna kombinacja tworzy materiał, który może pochwalić się Odporność na wysokie temperatury, odporność na zużycieoraz stabilność oksydacyjna. Jest używany głównie w natryskiwanie cieplne, produkcja addytywnaoraz Metalurgia proszków produkować powłoki lub części które muszą przetrwać ekstremalne warunki.
Proszek ten jest często stosowany w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacjaoraz implanty medycznegdzie niezawodność i wydajność są najważniejsze. Tak więc, jeśli Twój projekt wymaga materiału, który może wytrzymać stres, ciepłooraz korozja, Proszek 93Co7Ni jest silnym pretendentem.
Skład chemiczny i właściwości proszku 93Co7Ni
Wytrzymałość i wydajność Proszek 93Co7Ni są zakorzenione w jego precyzyjnym składzie chemicznym. Każdy pierwiastek przyczynia się do specyficzne właściwościco czyni go idealnym rozwiązaniem dla wysokowydajne aplikacje.
Skład chemiczny proszku 93Co7Ni
Element | Procent (%) | Rola w stopie |
---|---|---|
Kobalt (Co) | 93% | Zapewnia doskonałą odporność na ciepło, zużycie i wysoką wytrzymałość nawet w podwyższonych temperaturach. |
Nikiel (Ni) | 7% | Poprawia wytrzymałość, odporność na korozję i zwiększa odporność stopu na wysokie naprężenia termiczne. |
Kluczowe właściwości proszku 93Co7Ni
Nieruchomość | Wartość/Opis |
---|---|
Gęstość | 8,60 g/cm³ |
Temperatura topnienia | 1250°C - 1400°C |
Twardość | 55-60 HRC |
Odporność na zużycie | Wysoka, szczególnie w środowiskach ściernych i erozyjnych. |
Odporność na korozję | Doskonały, szczególnie w środowiskach utleniających. |
Stabilność termiczna | Zachowuje właściwości mechaniczne do 800°C. |
Wytrzymałość na rozciąganie | 900 MPa |
Odporność na utlenianie | Doskonała, szczególnie w podwyższonych temperaturach. |
Obrabialność | Umiarkowana; ze względu na twardość do obróbki mogą być wymagane specjalistyczne narzędzia. |
Dlaczego warto wybrać proszek 93Co7Ni do swoich zastosowań?
Być może zastanawiasz się: "Czy Proszek 93Co7Ni jest właściwym materiałem dla mojego projektu?" Przyjrzyjmy się konkretnym korzyściom, które sprawiają, że proszek ten jest najlepszym wyborem dla wysokie zużycie oraz Aplikacje wysokotemperaturowe.
1. Wyjątkowa odporność na zużycie
Jeśli aplikacja obejmuje wysokie tarcie lub ścieranie, Proszek 93Co7Ni jest fantastyczną opcją. Zawartość kobaltu w połączeniu z niklem zwiększa odporność proszku na korozję. zużyciedzięki czemu idealnie nadaje się do części, które są stale używane i podlegają tarciu, takich jak łożyska, gniazda zaworóworaz narzędzia tnące.
2. Stabilność w wysokich temperaturach
W branżach takich jak lotnictwo oraz wytwarzanie energiiKomponenty są regularnie narażone na ekstremalne ciepło. Proszek 93Co7Ni wyróżnia się w tych warunkach, utrzymując swoją twardość oraz siła nawet w temperaturach tak wysokich jak 800°C. To sprawia, że jest to niezawodny wybór dla łopatki turbiny, komponenty silnikaoraz wymienniki ciepła.
3. Doskonała odporność na utlenianie i korozję
Jedną z wyróżniających się cech Proszek 93Co7Ni jest jego doskonała odporność na utlenianie. Połączenie kobaltu i niklu tworzy ochronną warstwę tlenku, która chroni materiał przed atakiem środowiska, zwłaszcza w wysokich temperaturach. Dzięki temu nadaje się do morski oraz przetwarzanie chemiczne aplikacje, w których narażenie na środowiska korozyjne jest powszechne.
4. Wszechstronność w produkcji
Jako proszek, 93Co7Ni mogą być stosowane w różnych procesach produkcyjnych, takich jak natryskiwanie cieplne, okładziny laseroweoraz produkcja addytywna. Proszek płynność Zapewnia jednolitą aplikację, co skutkuje wysokiej jakości powłokami lub komponentami drukowanymi w 3D z minimalnymi defektami.
Zastosowania proszku 93Co7Ni
Teraz, gdy omówiliśmy właściwości, przyjrzyjmy się, gdzie Proszek 93Co7Ni błyszczy w rzeczywistych zastosowaniach. Ten kobaltowo-niklowy stop jest wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu, dzięki jego trwałość, stabilność temperaturyoraz odporność na korozję.
Typowe zastosowania proszku 93Co7Ni
Przemysł | Zastosowanie |
---|---|
Lotnictwo i kosmonautyka | Łopatki turbin, elementy silnika, łożyska i uszczelnienia, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury i zużycie. |
Motoryzacja | Wysokowydajne części silnika, turbosprężarki i układy wydechowe narażone na wysokie temperatury i tarcie. |
Medyczny | Implanty ortopedyczne, narzędzia chirurgiczne i inne urządzenia medyczne wymagające biokompatybilności i odporności na zużycie. |
Wytwarzanie energii | Części turbin parowych, wymienniki ciepła i inne komponenty narażone na działanie gazu lub pary o wysokiej temperaturze. |
Ropa i gaz | Wiertła, gniazda zaworów i inne elementy narażone na działanie cząstek ściernych i płynów korozyjnych w trudnych warunkach. |
Marine | Śmigła, wały i osprzęt, które muszą być odporne na korozję spowodowaną działaniem słonej wody. |
Oprzyrządowanie | Narzędzia skrawające, matryce i formy wymagające wysokiej odporności na zużycie i stabilności termicznej. |
Specyfikacje, rozmiary, gatunki i normy proszku 93Co7Ni
Rozważając Proszek 93Co7Ni dla swojego projektu, konieczne jest zrozumienie dostępnych specyfikacje, rozmiaryoraz stopnie. Czynniki te mogą wpływać na wydajność oraz przydatność materiału w różnych zastosowaniach.
Specyfikacje proszku 93Co7Ni
Specyfikacja | Szczegóły |
---|---|
Wielkość cząstek | Zazwyczaj waha się od 15 do 53 mikronów, w zależności od zamierzonego zastosowania i procesu produkcyjnego. |
Morfologia proszku | Sferyczne cząstki zapewniające optymalną płynność i równomierne osadzanie w natryskiwaniu cieplnym i produkcji addytywnej. |
Normy ASTM | ASTM F75 dla stopów na bazie kobaltu stosowanych w medycynie i przemyśle. |
Normy ISO | ISO 5832-12 dla stopów kobalt-chrom-molibden stosowanych w implantach medycznych i innych wysokowydajnych komponentach. |
Zakres twardości | 55-60 HRC, w zależności od obróbki cieplnej i wymagań aplikacji. |
Numer UNS | UNS R30035 |
The specyfikacje upewnić się, że proszek spełnia wymagania dotyczące jakość, spójnośćoraz wydajność w konkretnej aplikacji.
Dostawcy i ceny proszku 93Co7Ni
Koszt Proszek 93Co7Ni może się różnić w zależności od dostawca, ilośćoraz wymagania szczegółowe projektu. Kluczowe jest pozyskiwanie materiałów z renomowani dostawcy aby upewnić się, że spełnia niezbędne standardy jakości.
Dostawcy i ceny proszku 93Co7Ni
Dostawca | Zakres cen (za kg) | Uwagi |
---|---|---|
Kennametal | $400 – $550 | Znana z wysokiej jakości proszków na bazie kobaltu, w tym 93Co7Ni do natryskiwania cieplnego i produkcji addytywnej. |
Oerlikon Metco | $420 – $580 | Oferuje zaawansowane materiały do powłok odpornych na zużycie; specjalizuje się w proszkach takich jak 93Co7Ni. |
Höganäs AB | $410 – $540 | Wiodący dostawca proszków metali, w tym stopów kobaltowo-niklowych do zastosowań przemysłowych. |
Technologia Carpenter | $430 – $570 | Dostarcza wysokowydajne stopy, w tym 93Co7Ni, dla sektora lotniczego, energetycznego i medycznego. |
Powder Alloy Corporation | $400 – $530 | Dostarcza najwyższej jakości proszki na bazie kobaltu do zastosowań w natryskiwaniu cieplnym i napawaniu laserowym. |
Podczas gdy Proszek 93Co7Ni mogą być stosunkowo drogie, zazwyczaj od $400 do $580 za kilogramjego wydajność oraz długowieczność często sprawiają, że jest to opłacalny wybór, zwłaszcza w środowiska o wysokim zapotrzebowaniu.
Porównanie zalet i wad proszku 93Co7Ni
Przed podjęciem ostatecznej decyzji ważne jest, aby rozważyć zalety oraz ograniczenia z Proszek 93Co7Ni. Pomoże to określić, czy jest to odpowiedni materiał do konkretnego zastosowania.
Zalety proszku 93Co7Ni
Przewaga | Dlaczego to ważne |
---|---|
Wysoka odporność na zużycie: Wyjątkowo dobrze radzi sobie ze ścieraniem i erozją. | Idealny do zastosowań takich jak narzędzia skrawające, łopatki turbin i łożyska, w których występuje wysokie tarcie. |
Stabilność termiczna: Zachowuje twardość i wytrzymałość w wysokich temperaturach. | Idealny do komponentów silnika, wymienników ciepła i innych zastosowań wysokotemperaturowych. |
Odporność na korozję: Dobrze sprawdza się w środowiskach narażonych na działanie chemikaliów i słonej wody. | Odpowiedni dla przemysłu morskiego, naftowego i gazowego oraz przetwórstwa chemicznego. |
Wszechstronna forma proszku: Może być stosowany w różnych procesach produkcyjnych, takich jak natryskiwanie termiczne. | Zapewnia spójne, wysokiej jakości wyniki w powłokach i produkcji dodatków. |
Długa żywotność: Zmniejsza potrzebę częstej wymiany, obniżając koszty konserwacji. | Jest to szczególnie korzystne w branżach, w których przestoje są kosztowne, takich jak lotnictwo i energetyka. |
Ograniczenia proszku 93Co7Ni
Ograniczenie | Dlaczego jest to wyzwanie |
---|---|
Wysoki koszt: Droższe niż niektóre inne materiały odporne na zużycie. | Może być niewykonalne w przypadku zastosowań niskobudżetowych lub projektów o mniejszych wymaganiach materiałowych. |
Umiarkowana wytrzymałość: Nie nadaje się idealnie do zastosowań, w których występują duże obciążenia udarowe lub uderzeniowe. | W przypadku zastosowań o dużej udarności, inne materiały mogą oferować lepszą wydajność. |
Trudne w obróbce: Ze względu na swoją twardość obróbka może być trudna. | Wymaga specjalistycznych narzędzi i technik, co może zwiększyć koszty produkcji. |
Ograniczona dostępność: Nie zawsze łatwo dostępne we wszystkich regionach lub w dużych ilościach. | Może to skutkować dłuższym czasem realizacji w zależności od dostawcy i popytu. |
Najczęściej zadawane pytania dotyczące proszku 93Co7Ni
Oto kilka często zadawanych pytań, które pomogą wyjaśnić wszelkie wątpliwości dotyczące Proszek 93Co7Ni.
Pytanie | Odpowiedź |
---|---|
Do czego służy proszek 93Co7Ni? | Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym, szczególnie w przypadku części o wysokim zużyciu i wysokiej temperaturze, takich jak turbiny, komponenty silnikaoraz implanty. |
Ile kosztuje proszek 93Co7Ni? | Ceny zazwyczaj wahają się od $400 do $580 za kilogramw zależności od dostawcy i specyficznych wymagań aplikacji. |
Czy proszek 93Co7Ni może być stosowany w produkcji addytywnej? | Tak, jest powszechnie używany w produkcja addytywna procesy takie jak okładziny laserowe oraz fuzja w złożu proszkowym do tworzenia trwałych, odpornych na zużycie części. |
Jakie branże powszechnie używają proszku 93Co7Ni? | Lotnictwo i kosmonautyka, motoryzacja, medyczny, ropa i gazoraz wytwarzanie energii Branże często używają go do komponentów narażonych na wysokie zużycie i wysoką temperaturę. |
Co sprawia, że proszek 93Co7Ni jest odporny na zużycie? | Jego wysoka zawartość kobaltu zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, szczególnie w ścierny oraz wysokie tarcie środowiska. |
Czy proszek 93Co7Ni jest magnetyczny? | Nie, to jest ogólnie niemagnetycznydzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których wymagane są właściwości niemagnetyczne. |
Czy proszek 93Co7Ni może wytrzymać wysokie temperatury? | Tak, utrzymuje swój twardość oraz trwałość w temperaturach do 800°Cdzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych, takich jak turbiny. |
Jak 93Co7Ni wypada na tle innych stopów kobaltu? | W porównaniu do innych stopów na bazie kobaltu, to oferuje dobrą równowagę odporność na zużycie, stabilność termicznaoraz ochrona przed korozją. |
Jakie są główne zalety stosowania proszku 93Co7Ni? | Główne zalety obejmują Wysoka odporność na zużycie, stabilność termicznaoraz odporność na korozjęszczególnie w wymagających środowiskach. |
Wnioski: Czy proszek 93Co7Ni jest odpowiedni dla twojego projektu?
To to przełomowe rozwiązanie dla branż, które wymagają wysokowydajne materiały zdolny do wytrzymania ekstremalne warunki. Niezależnie od tego, czy jesteś w lotnictwo, motoryzacjalub medycznyto stop kobaltowo-niklowy zapewnia odporność na zużycie, stabilność termicznaoraz ochrona przed korozją potrzebne do aplikacje krytyczne.
Ważne jest jednak, aby rozważyć plusy i minusyszczególnie jeśli chodzi o koszt oraz obrabialność. Podczas gdy Proszek 93Co7Ni może mieć wyższą cenę, jego trwałość oraz Długa żywotność często sprawiają, że jest to opłacalne rozwiązanie na dłuższą metę - zwłaszcza w środowiska o wysokim zapotrzebowaniu.
Czy Proszek 93Co7Ni właściwy wybór dla następnego projektu? Jeśli potrzebujesz materiału, który poradzi sobie z ekstremalne zużycie, ciepłooraz korozjawtedy odpowiedź jest prawdopodobna tak!
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Met3DP
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
Proszki metali do druku 3D i produkcji addytywnej
PRODUKT
cONTACT INFO
- Miasto Qingdao, Shandong, Chiny
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731