Proszek Inconel 600
Inconel 600 Powder to stop niklowo-chromowo-żelazowy o doskonałej odporności na korozję i wysoką temperaturę. Jest szeroko stosowany w aplikacjach wysokotemperaturowych. Proszek Inconel 600 jest formą metalurgii proszków Inconel 600, która oferuje kilka zalet w porównaniu z konwencjonalnym Inconel 600, takich jak lepsze właściwości mechaniczne.
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten produkt
Spis treści
Przegląd
Inconel 600 Powder to stop niklowo-chromowo-żelazowy o doskonałej odporności na korozję i wysoką temperaturę. Jest szeroko stosowany w aplikacjach wysokotemperaturowych. Proszek Inconel 600 jest formą metalurgii proszków Inconel 600, która oferuje kilka zalet w porównaniu z konwencjonalnym Inconel 600, takich jak lepsze właściwości mechaniczne.
Kilka kluczowych szczegółów na temat proszku Inconel 600:
- Skład: Nikiel 72%, Chrom 14-17%, Żelazo 6-10% plus niewielkie ilości węgla, manganu, krzemu, siarki i miedzi.
- Wytrzymałość na wysokie temperatury od kriogenicznych do 1093°C (2000°F)
- Doskonała odporność na korozję i utlenianie
- Dobre właściwości mechaniczne w niskich i wysokich temperaturach
- Wszechstronny materiał stosowany w wielu branżach
- Metalurgia proszków pozwala uzyskać drobne ziarna i lepsze właściwości.
- Dostępne w różnych rozmiarach, odpowiednich do różnych zastosowań
Tabela 1: Skład proszku Inconel 600
Element | Skład % |
---|---|
Nikiel | 72 |
Chrom | 14 – 17 |
Żelazo | 6 – 10 |
Węgiel | 0,15 maks |
Mangan | 1.0 max |
Krzem | 0,5 maks |
Siarka | 0,015 maks |
Miedź | 0,5 maks |
Rodzaje i stopnie
Na rynku dostępnych jest kilka wariantów proszku Inconel 600:
Tabela 2: Warianty proszku Inconel 600
Typ | Opis |
---|---|
Inconel 617 | Zmodyfikowany skład chemiczny dla lepszej wytrzymałości na pełzanie |
Inconel 601 | Wyższy dodatek aluminium i tytanu poprawia odporność na utlenianie |
Inconel 690 | Wyższa zawartość chromu zapewnia lepszą odporność na korozję |
Inconel 600 SG | Sferyczny proszek atomizowany zapewnia doskonałą płynność |
Proszek Inconel 600 jest również dostępny w różnych zakresach rozmiarów do różnych zastosowań:
Tabela 3: Gatunki wielkości proszku Inconel 600
Zakres rozmiarów | Typowe zastosowania |
---|---|
>150 mikronów | Wytłaczanie na gorąco, prasowanie izostatyczne na gorąco |
45-150 mikronów | Formowanie wtryskowe metali, prasowanie izostatyczne na zimno |
5-45 mikronów | Produkcja addytywna, powłoki natryskowe |
<5 mikronów | Produkcja stopów wzmocnionych dyspersją tlenkową |
Właściwości i charakterystyka
Inconel 600 charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami wysokotemperaturowymi w połączeniu z dobrą odpornością na środowiska korozyjne. Niektóre z kluczowych właściwości obejmują:
Tabela 4: Właściwości proszku Inconel 600
Nieruchomość | Wartość |
---|---|
Gęstość | 8,47 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1355-1390°C (2475-2535°F) |
Przewodność cieplna | 9,8 W/m-K |
Rezystywność elektryczna | 92 do 112 μΩ-cm |
Moduł sprężystości | 205 GPa |
Współczynnik Poissona | 0.29-0.30 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 13,3 x 10-6 /°C |
Wydłużenie | 45% |
Mikrostruktura Inconelu 600 składa się z austenitycznej matrycy sześciennej z niewielkimi dodatkami niobu i węglików tytanu. Wielkość ziarna w produkcie proszkowym jest bardzo drobna w porównaniu do konwencjonalnego Inconelu 600.
Mikrografia przedstawiająca drobnoziarnistą mikrostrukturę rozpylonego gazowo proszku Inconel 600. Źródło zdjęcia: PMReview
Aplikacje i zastosowania
Połączenie wytrzymałości w szerokim zakresie temperatur, odporności na korozję i łatwości produkcji sprawia, że Inconel 600 nadaje się do wielu zastosowań wymagających wysokiej wydajności:
Tabela 5: Zastosowania proszku Inconel 600
Przemysł | Typowe zastosowania |
---|---|
Lotnictwo i kosmonautyka | Łopatki turbin, puszki i wykładziny komór spalania, stożki wydechowe |
Motoryzacja | Koła i obudowy turbin turbosprężarek |
Chemiczny | Kosze i osprzęt do obróbki cieplnej, orurowanie procesowe |
Rafinacja ropy naftowej | Rury reformera i krakera narażone na działanie wysokich temperatur |
Wytwarzanie energii | Rury kotłowe, zgazowanie węgla, systemy odzyskiwania ciepła |
Biomedyczne | Implanty ortopedyczne i dentystyczne |
W postaci proszku, Inconel 600 jest idealny do produkcji części przy użyciu fuzji w złożu proszku lub ukierunkowanego osadzania energii. Daje to większą swobodę projektowania w porównaniu z konwencjonalnymi technikami wytwarzania elementów o złożonych kształtach.
Specyfikacje
Proszek Inconel 600 jest objęty różnymi specyfikacjami krajowymi i międzynarodowymi:
Tabela 6: Specyfikacje dla proszku Inconel 600
Standard | Oznaczenie | Tytuł |
---|---|---|
ASTM | B171 | Standardowa specyfikacja rury ze stopu Inconel 600 |
ASME | SB 171 | Rura bezszwowa Inconel Alloy 600 |
ISO | 13380:1997 | Tytan niestopowy - Produkty metalurgii proszków |
AMS | 5837 | Blachy, taśmy, płyty, pręty, druty, odkuwki i pierścienie |
NACE | – | Zastosowanie w roztworach wodnych o wysokiej temperaturze |
Producenci i ceny
Istnieje kilku renomowanych światowych dostawców, którzy produkują proszek ze stopu Inconel 600:
Tabela 7: Dostawcy proszku Inconel 600
Firma | Oznaczenie produktu | Cena za kg |
---|---|---|
Sandvik | 600 rozpylony proszek | $18 – $28 |
Praxair | Proszek Inconel 617 | $22 – $36 |
Hoganas | Shapal Hi-Flow 464 | $16 – $24 |
Carpenter Additive | Wstępnie stopowy Inconel 660 | $25 – $45 |
Ceny różnią się w zależności od czynników, takich jak wielkość zamówienia, rozkład wielkości i to, czy uwzględniono przetwarzanie o wartości dodanej. Małe ilości do celów badawczo-rozwojowych są droższe.
Porównanie
Tabela 8: Porównanie Inconelu 600 z innymi stopami
Stop | Siła | Odporność na zużycie | Odporność na utlenianie | Koszt |
---|---|---|---|---|
Inconel 600 | Średni | Średni | Doskonały | Średni |
Inconel 625 | Wyższy | Doskonały | Doskonały | Wysoki |
SS 316L | Niższy | Niski | Średni | Niski |
Inconel 718 | Najwyższy | Dobry | Bardzo dobry | Najwyższy |
Tak więc Inconel 600 zapewnia optymalną równowagę między wydajnością i kosztami w wielu zastosowaniach wymagających dobrej odporności na warunki środowiskowe i wytrzymałości w ekstremalnych temperaturach.
Plusy i minusy
Tabela 9: Zalety i ograniczenia proszku Inconel 600
Plusy | Wady |
---|---|
Wyjątkowa wytrzymałość w wysokich temperaturach | Droższe niż proszki ze stali węglowej lub nierdzewnej |
Odporność na utlenianie i korozję | Niższa wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu do gatunków utwardzanych wydzieleniowo |
Niemagnetyczny, w przeciwieństwie do stopów stali | Wymaga prasowania izostatycznego na gorąco w celu uzyskania pełnej gęstości |
Łatwa obróbka różnymi metodami | Ograniczona spawalność bez odpowiedniej PWHT |
Metoda proszkowa zapewnia lepszą kontrolę nad składem | Ograniczone dostępne dane w porównaniu z produktami kutymi Inconel |
Ogólnie rzecz biorąc, proszek Inconel 600 zapewnia cenne korzyści w ekstremalnych warunkach pracy, które uzasadniają wyższy koszt w wielu krytycznych zastosowaniach.
Najczęściej zadawane pytania
Jaka jest różnica między Inconelem a stalą nierdzewną?
Stopy Inconel są oparte na niklu, podczas gdy stale nierdzewne zawierają co najmniej 10,5% chromu i ponad 50% żelaza. Inconel oferuje znacznie lepszą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na korozję w wysokich temperaturach przekraczających 540°C, w których stale szybko tracą wytrzymałość.
Jakie branże wykorzystują Inconel 600?
Przemysł lotniczy i kosmiczny jest największym odbiorcą stopów Inconel, ale znajdują one szerokie zastosowanie w energetyce, przetwórstwie chemicznym, urządzeniach do kontroli zanieczyszczeń, reaktorach jądrowych, a nawet w sportach motorowych i układach wydechowych Formuły 1.
Jakie metody produkcji mogą być stosowane z proszkiem Inconel 600?
Popularne jest prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) i technologie łoża proszkowego, takie jak selektywne topienie laserowe (SLM) lub topienie wiązką elektronów (EBM). Inne techniki, takie jak formowanie wtryskowe metali (MIM) i wtryskiwanie spoiwa, również mogą wykorzystywać proszki.
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Met3DP
Odtwórz wideo na temat metalowa fabryka 3dp
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
![metalowe logo 3dp małe](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Proszki metali do druku 3D i produkcji addytywnej
PRODUKT
cONTACT INFO
- Miasto Qingdao, Shandong, Chiny
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731