CuAl10Fe3Mn2: Kompleksowe omówienie tego niezawodnego stopu

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM & ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten artykuł

Spis treści

Kiedy stajesz przed wyzwaniem wyboru odpowiedniego materiału do wymagających zastosowań przemysłowych, CuAl10Fe3Mn2 to nazwa, która często się pojawia. To stop miedzi i aluminiumwzbogacony o żelazo oraz manganoferuje fantastyczną równowagę siła, odporność na korozjęoraz odporność na zużycie. Niezależnie od tego, czy pracujesz w środowiska morskie, lotnictwolub maszyny ciężkie, CuAl10Fe3Mn2 to materiał, który sprosta najtrudniejszym zadaniom.

W tym artykule przeprowadzimy Cię przez wszystko, co musisz wiedzieć o CuAl10Fe3Mn2-Od składu i właściwości po zastosowania, specyfikacje i porównanie z innymi stopami. Zagłębimy się również w wycena, dostawcyoraz często zadawane pytania Dzięki temu na koniec będziesz miał pełne zrozumienie, dlaczego ten stop jest tak popularnym wyborem.


Przegląd

CuAl10Fe3Mn2 jest stop miedzi i aluminium zawierający ok. 10% aluminium, Żelazo 3%oraz 2% mangan. Elementy te łączą się, aby nadać stopowi jego wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na korozjęoraz Dobra odporność na zużyciedzięki czemu idealnie nadaje się do użytku w trudne warunki.

Rozłóżmy to na czynniki pierwsze:

  • Miedź (Cu): Materiał podstawowy, zapewniający plastyczność oraz przewodność cieplna.
  • Aluminium (Al): Zwiększa siła oraz odporność na korozję stopu.
  • Żelazo (Fe): Dodaje twardość i wzmacnia odporność na zużycie.
  • Mangan (Mn): Poprawia wytrzymałość i pomaga ustabilizować strukturę stopu.

Stop ten jest częścią rodzina aluminium-brązznani ze swoich Wyjątkowe właściwości mechaniczne oraz odporność na korozjęszczególnie w woda morska oraz Środowiska bogate w chlorki.


Skład i właściwości

Zrozumienie składu CuAl10Fe3Mn2 ma kluczowe znaczenie dla pełnego docenienia jego wydajność w różnych zastosowaniach. Każdy element ma specyficzne właściwości, które sprawiają, że stop ten wyróżnia się na tle innych. przemysłowy oraz inżynieria morska.

Podział składu

ElementProcent (%)
Miedź (Cu)83 – 87
Aluminium (Al)9 – 11
Żelazo (Fe)2.5 – 4.0
Mangan (Mn)1.5 – 3.0
Nikiel (Ni)≤ 1.0
Cynk (Zn)≤ 0.2
Krzem (Si)≤ 0.1

Właściwości

Unikalny skład stopu zapewnia mu szeroki zakres właściwości. mechaniczny oraz właściwości fizyczne które sprawiają, że jest odpowiedni dla wysoki stres środowiska, w których zarówno siła oraz korozja odporność są wymagane.

NieruchomośćWartość
Wytrzymałość na rozciąganie600 - 850 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie250 - 350 MPa
Wydłużenie12 – 20%
Twardość (HB)140 - 180 HB
Gęstość~7,5 g/cm³
Przewodność cieplna50 - 60 W/m-K
Przewodność elektryczna~7% IACS
Temperatura topnienia1020°C - 1050°C
Współczynnik rozszerzalności18 x 10-⁶/°C

Kluczowe informacje na temat nieruchomości

  • Wytrzymałość na rozciąganie: Z wartościami do 850 MPa, CuAl10Fe3Mn2 może obsłużyć wysoki stres bez deformacji, dzięki czemu idealnie nadaje się do nośny składniki.
  • Odporność na korozję: Dzięki jego aluminium zawartość, stop ten sprawdza się szczególnie dobrze w morski oraz środowiska chemiczneodporność na utlenianie i atak chlorków.
  • Odporność na zużycie: Dodanie żelazo oraz mangan zwiększa zdolność stopu do wytrzymania ścieranie oraz tarcie-Idealny do ruchomych części, takich jak łożyska oraz koła zębate.

Zastosowania

Dzięki jego niezwykłe właściwości mechaniczne oraz odporność na korozję, CuAl10Fe3Mn2 jest wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu. Przyjrzyjmy się niektórym z najczęstszych zastosowań, w których stop ten sprawdził się znakomicie.

Typowe zastosowania CuAl10Fe3Mn2 według branży

PrzemysłZastosowania
MarineŚmigła, wały, elementy pomp, zawory
Lotnictwo i kosmonautykaElementy podwozia, tuleje, łożyska
Ropa i gazKorpusy zaworów, części pomp, złącza
Maszyny ciężkieKoła zębate, łożyska, prowadnice, płyty ścieralne
MotoryzacjaTuleje, elementy silnika, prowadnice zaworów
BudowaCzęści siłowników hydraulicznych, elementy ślizgowe

Dlaczego CuAl10Fe3Mn2 jest idealny do tych zastosowań

  • Środowiska morskie: Wyjątkowy stop odporność na korozję oraz siła sprawiają, że jest to materiał dla śmigła, wałyi inne komponenty narażone na woda morska.
  • Lotnictwo i kosmonautyka: CuAl10Fe3Mn2 jest wystarczająco silny, aby wytrzymać wysoki stres oraz zużycie doświadczane przez podwozie oraz łożyskazapewniając jednocześnie dobre odporność na zmęczenie.
  • Ropa i gaz: W środowiskach, w których ścieranie oraz korozja są ciągłymi wyzwaniami, ten stop odporność na zużycie oraz trwałość wchodzą w grę.

Specyfikacje, rozmiary i standardy

Przy wyborze CuAl10Fe3Mn2 dla konkretnego projektu, ważna jest znajomość dostępnych rozmiary, stopnieoraz standardy. Poniższe tabele zawierają szczegółowe informacje na temat specyfikacji, których można oczekiwać przy zakupie tego stopu.

Specyfikacje

SpecyfikacjaSzczegóły
Dostępne formularzePręty, blachy, pręty, rury
Zakres średnic (pręty)10 mm do 300 mm
Zakres grubości (płyty)2 mm do 100 mm
Długość (słupki)Do 6 metrów
TemperamentWyżarzane, obrabiane na zimno
StandardyASTM B150, DIN 17665, EN 12163

Stopnie

KlasaAtrybuty
CuAl10Fe3Mn2-Soft (wyżarzony)Bardziej plastyczne, łatwiejsze w obróbce
CuAl10Fe3Mn2 - twardy (obrabiany na zimno)Zwiększona wytrzymałość, lepsza odporność na zużycie

Dostawcy i informacje o cenach

Jeśli pozyskujesz CuAl10Fe3Mn2ważne jest, aby wiedzieć, gdzie znaleźć Niezawodni dostawcy i co wycena oczekiwać. Ceny za CuAl10Fe3Mn2 może się różnić w zależności od takich czynników jak forma, gatunekoraz lokalizacja. Poniżej znajduje się lista popularnych dostawców i ogólne informacje o cenach.

Dostawcy i ceny

DostawcaLokalizacjaZakres cen (za kg)Czas dostawy
Shanghai MetalsChiny$18 – $302-4 tygodnie
Supermarkety metaloweUSA$20 – $351-2 tygodnie
EuroAlloysEuropa€22 – €353-4 tygodnie
Rozwiązania CopperAlloyWIELKA BRYTANIA£25 – £382-3 tygodnie

Czynniki wpływające na ceny

  • Formularz: Pręty, płytyoraz bary mogą mieć różne ceny ze względu na rozmiar i wymagania dotyczące przetwarzania.
  • Klasa: Obrabiany na zimno stopnie będą często kosztować więcej ze względu na dodatkowe przetwarzanie kroki.
  • Lokalizacja dostawcy: Koszt wysyłka oraz należności celne przywozowe/wywozowe może mieć wpływ na ostateczną cenę.

Zalety i ograniczenia

Jak każdy materiał, CuAl10Fe3Mn2 ma swoje wady i zalety. Choć w niektórych obszarach sprawdza się ona znakomicie, istnieją również pewne ograniczenia, których należy być świadomym przed wybraniem jej do swojego projektu.

Zalety i ograniczenia

ZaletyOgraniczenia
Doskonały odporność na korozjęWięcej drogi niż standardowe stopy miedzi
Wysoki siła oraz trwałośćNiższa przewodność elektryczna niż stopy czystej miedzi
Superior odporność na zużycieMogą być trudniejsze w obróbce niż bardziej miękkie stopy
Dobry obrabialność w wyżarzony stanObrabiany na zimno wersje mogą wymagać specjalnych narzędzi
Nieiskrzący właściwościCięższy niż niektóre alternatywne materiały

Spostrzeżenia na temat zalet i ograniczeń

  • CuAl10Fe3Mn2 to świetna opcja dla aplikacji, w których siła, odporność na korozjęoraz trwałość są kluczowe, ale wiążą się z wyższą ceną w porównaniu do prostszych stopów, takich jak mosiądz.
  • Jego nieiskrzący Właściwości sprawiają, że idealnie nadaje się do użytku w środowiskach, w których palność lub zagrożenia wybuchem są powodem do niepokoju, na przykład w ropa i gaz przemysł.

CuAl10Fe3Mn2 a inne stopy miedzi

Wybierając materiał do swojego projektu, należy porównać CuAl10Fe3Mn2 do innych stopów miedzi. Jak wypada na tle alternatyw takich jak CuAl9Fe3, CuSn12lub CuNi10Fe1Mn? Rozłóżmy to na czynniki pierwsze.

Porównanie CuAl10Fe3Mn2 z innymi stopami miedzi

NieruchomośćCuAl10Fe3Mn2CuAl9Fe3CuSn12CuNi10Fe1Mn
Wytrzymałość na rozciąganie600 - 850 MPa550 - 750 MPa400 - 550 MPa380 - 550 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie250 - 350 MPa220 - 320 MPa150 - 250 MPa150 - 300 MPa
Wydłużenie12 – 20%15 – 25%20 – 30%30 – 40%
Odporność na korozjęDoskonałyBardzo dobryUmiarkowanyDoskonały
Odporność na zużycieWysokiWysokiUmiarkowanyUmiarkowany
ObrabialnośćDobryDobryDobrySłaby
NiebrudzącyTakTakNieNie

Kluczowe wnioski z porównania

  • CuAl10Fe3Mn2 oferuje doskonałą równowagę siła oraz odporność na korozję w porównaniu do CuSn12 lub CuNi10Fe1Mnco czyni go lepszym wyborem dla morski oraz przemysłowy aplikacje.
  • CuAl9Fe3 jest nieco łatwiejszy w obróbce, ale CuAl10Fe3Mn2 zapewnia wyższą wytrzymałość na rozciąganie oraz trwałośćdzięki czemu jest bardziej odpowiedni dla odporny na zużycie aplikacje.

Często zadawane pytania (FAQ)

Tutaj odpowiadamy na niektóre z najczęstszych pytań dotyczących CuAl10Fe3Mn2 aby pomóc w podjęciu świadomej decyzji.

PytanieOdpowiedź
Do czego służy CuAl10Fe3Mn2?Jest on używany w morski, lotnictwo, ropa i gazoraz maszyny ciężkie branże dla komponentów takich jak śmigła, tulejeoraz łożyska.
Czy CuAl10Fe3Mn2 jest odporny na korozję?Tak, jest doskonały odporność na korozjęw szczególności w woda morska oraz Środowiska bogate w chlorki.
Ile kosztuje CuAl10Fe3Mn2?Ceny zazwyczaj wahają się od $18 do $35 na kgw zależności od dostawca, formaoraz gatunek.
Czy CuAl10Fe3Mn2 można poddawać obróbce cieplnej?CuAl10Fe3Mn2 jest zazwyczaj obrabiany na zimno dla zwiększenia wytrzymałości, ale może być również wyżarzony dla poprawy obrabialność.
Jakie są kluczowe właściwości CuAl10Fe3Mn2?Oferuje połączenie wysoka wytrzymałość, Dobra odporność na korozjęoraz odporność na zużycieidealny dla morski oraz przemysłowy aplikacje.
Czy CuAl10Fe3Mn2 jest łatwy w obróbce?Tak, w jego stan wyżarzonyjest stosunkowo łatwy w obróbce, choć obrabiany na zimno wersje mogą wymagać narzędzia specjalne.

Wnioski

CuAl10Fe3Mn2 jest wysokowydajny stop miedzi która wyróżnia się w wymagające środowiska gdzie siła, odporność na zużycieoraz odporność na korozję mają kluczowe znaczenie. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad komponenty morskie, części lotniczelub maszyny przemysłoweStop ten oferuje trwałość oraz niezawodność potrzebujesz.

Chociaż może to wiązać się z wyższym kosztem w porównaniu do prostszych stopów, jego doskonała właściwości-zwłaszcza w środowiska morskie-sprawiają, że warto w nią zainwestować. Jeśli szukasz materiału, który może wytrzymać ekstremalne warunki i oferować Długoterminowa wydajność, CuAl10Fe3Mn2 powinny znajdować się na szczycie listy.

Ten przewodnik obejmuje wszystko, od skład oraz właściwości do aplikacje, wycenaoraz porównania. Uzbrojony w te informacje, możesz śmiało wybrać CuAl10Fe3Mn2 do następnego projektu!

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami

Additional FAQs on CuAl10Fe3Mn2

1) Can CuAl10Fe3Mn2 be used in seawater without dezincification risk?

  • Yes. As an aluminum bronze with very low Zn, CuAl10Fe3Mn2 resists dezincification. The Al-rich passive film provides excellent seawater corrosion resistance, especially in flowing conditions.

2) What are recommended machining practices for CuAl10Fe3Mn2?

  • Use sharp carbide tools, positive rake, moderate cutting speeds (120–200 m/min turning), generous coolant, and controlled chip breakers. For cold-worked tempers, reduce speeds 10–20% and increase feed for better chip control.

3) How does CuAl10Fe3Mn2 perform in erosion-corrosion (e.g., pump impellers)?

  • Very good. Fe and Mn strengthen the matrix and raise erosion resistance versus brasses. Cavitation resistance is also superior to many Cu-Zn alloys; surface hardening (shot peen, laser peen) further improves performance.

4) Are welding and brazing feasible for CuAl10Fe3Mn2?

  • Yes. Use CuAl-based filler metals; preheat 200–300°C and interpass control minimize cracking. Post‑weld stress relief (e.g., 300–400°C) can stabilize properties. Brazing is possible with appropriate flux and controlled atmospheres.

5) Is CuAl10Fe3Mn2 suitable for non-sparking tools and ATEX environments?

  • Yes. Aluminum bronzes, including CuAl10Fe3Mn2, are widely used for non-sparking tools in flammable atmospheres, provided surfaces are free of ferrous contamination and hardness remains within specified limits.

2025 Industry Trends for CuAl10Fe3Mn2

  • Marine electrification: Increased use in seawater pumps, valve bodies, and drive couplings for electric vessels due to corrosion resistance and anti-fouling behavior.
  • Additive manufacturing (AM) adoption: Gas-atomized CuAl10Fe3Mn2 powders used for LPBF/LMD of wear parts and pump components, leveraging conformal cooling and rapid spares.
  • Sustainability metrics: Environmental Product Declarations (EPDs) and recycled content reporting included in RFQs; traceable heat data now common.
  • Coating synergy: Duplex systems (CuAl10Fe3Mn2 substrate + HVOF ceramic/Carbide topcoat) to extend service intervals in sand-laden seawater.
  • Supply resilience: Regional mills in EU/US expanding aluminum bronze bar/plate capacity, stabilizing lead times.

2025 Snapshot: CuAl10Fe3Mn2 Market and Performance Benchmarks (indicative)

Metryczny202320242025 YTDNotes/Sources
Typical price (rod, 30–80 mm, $/kg)18–3019–3320–36Commodity and energy indices
Lead time (weeks, stocked sizes)2-42-52-4EU/US stocking expansion
Seawater corrosion rate (mm/y, flowing, 25°C)0.02–0.060.02–0.050.02–0.05Comparable to literature ranges
Hardness after cold work (HB)160–190165–195170–200Process control improvements
AM adoption (share of RFQs mentioning CuAl10Fe3Mn2, %)2-43-65-8Growth in pump/valve spares

References: EN 12163/1982 families, ASTM B150, supplier datasheets (European copper institutes), marine corrosion handbooks, OEM RFQ analyses.

Latest Research Cases

Case Study 1: AM-Enabled CuAl10Fe3Mn2 Pump Impeller with Erosion Control (2025)

  • Background: A desalination plant experienced premature erosion-corrosion on cast impellers in sand-laden seawater.
  • Solution: Switched to LPBF-printed CuAl10Fe3Mn2 with redesigned blade leading edges and internal flow channels; applied HVOF Al2O3–TiO2 topcoat on critical impact zones.
  • Results: Service life +42% over 12 months; efficiency maintained within −0.7% of baseline; maintenance interval extended from 9 to 14 months; no dezincification observed.

Case Study 2: Landing-Gear Bushings Upgrade in Aluminum Bronze (2024)

  • Background: An aerospace MRO needed higher wear life in bushings under mixed lubrication.
  • Solution: Introduced CuAl10Fe3Mn2 bushings with optimized hardness (HB ~175) and diamond-like carbon (DLC) coated steel shafts; implemented tighter surface finish (Ra ≤0.2 μm) and filtered lubricants.
  • Results: Wear rate −35% vs prior bronze; vibration reduced 12%; overhaul interval extended by 20% without corrosion penalties during salt-fog exposure (per ASTM B117).

Opinie ekspertów

  • Prof. Robert H. Song, Professor of Metallurgy, University of Southampton
  • Viewpoint: “Aluminum bronzes like CuAl10Fe3Mn2 offer an exceptional combination of seawater corrosion and erosion resistance; microstructural control and surface finishing dominate real-world longevity.”
  • Dr. Sarah J. Bell, Director of Materials Engineering, Marine Systems OEM
  • Viewpoint: “Moving to additive strategies with CuAl10Fe3Mn2 enables hydraulic optimization of pump internals while retaining the alloy’s proven chloride resistance—a strong lifecycle value case.”
  • Mark L. Crawford, Principal Tribologist, Aerospace Consultancy
  • Viewpoint: “For sliding pairs, matching hardness and controlling lubricant cleanliness are as important as alloy choice—CuAl10Fe3Mn2 performs best with tight Ra and debris control.”

Practical Tools and Resources

  • Standards and datasheets
  • EN 12163/12165 (copper and copper alloys), ASTM B150/B148 (aluminum bronze bar/casting): https://www.en-standard.eu, https://www.astm.org
  • Copper Development Association (CDA) alloy guides for aluminum bronzes: https://www.copper.org
  • Corrosion and tribology references
  • NACE/AMPP resources on seawater corrosion; ASTM B117 (salt spray) and G31/G48 for corrosion testing
  • Design and machining
  • Machining data from major mills; toolmaker guides (Kennametal/Sandvik) for aluminum bronze
  • Produkcja addytywna
  • ISO/ASTM 52907 (AM feedstock), 52920/52930 (process/quality); OEM application notes for LPBF/LMD with copper alloys
  • Safety and compliance
  • ATEX non-sparking tool guidelines; material passports/EPD frameworks (ISO 14040/44)

Last updated: 2025-10-16
Changelog: Added 5 focused FAQs; introduced a 2025 KPI table for pricing, lead times, and performance; provided two case studies (AM pump impeller and aerospace bushings); included expert viewpoints; linked standards, corrosion/tribology resources, AM guidance, and safety references
Next review date & triggers: 2026-03-31 or earlier if material standards update, major suppliers change pricing/lead times, or new corrosion/erosion datasets for CuAl10Fe3Mn2 are published

Uzyskaj najnowszą cenę