Proszek Ni55: stop wiodący w zaawansowanej produkcji

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten artykuł

Spis treści

Jeśli chodzi o wybór odpowiedniego materiału do zastosowań wymagających wysokiej wydajności, Proszek Ni55 to nazwa, która wyróżnia się w świecie stopy na bazie niklu. Niezależnie od tego, czy jesteś zaangażowany w lotnictwo, motoryzacja, ropa i gazlub produkcja addytywnaProszek Ni55 oferuje niezwykłe połączenie siła, stabilność termicznaoraz korozja odporność.

W tym kompleksowym przewodniku omówimy wszystko, co musisz wiedzieć o Proszek Ni55. Z jego skład do jego aplikacje oraz wycenaTen artykuł pozwoli ci zrozumieć, w jaki sposób ten materiał może być rozwiązaniem, którego szukałeś. Porównamy nawet Ni55 z innymi stopami, aby pomóc Ci podjąć najlepszą decyzję dla Twojego projektu.


Przegląd proszku Ni55

Proszek Ni55 jest stop niklu który zawiera około 55% nikiel, a pozostały procent składa się z elementów takich jak chrom, żelazo, manganoraz krzem. Połączenie tych elementów nadaje proszkowi Ni55 imponujący zestaw właściwości, w tym Stabilność w wysokich temperaturach, odporność na korozjęi doskonały wytrzymałość mechaniczna.

Ze względu na te właściwości, Proszek Ni55 jest używany w różnych branżach, w których trwałość oraz odporność na trudne warunki są wymagane. Jest używany w środowiskach o wysokim obciążeniu, takich jak turbiny gazowe, komponenty motoryzacyjneoraz sprzęt do przetwarzania chemicznego.

Kluczowe cechy :

  • Wysoka zawartość niklu: Zapewnia doskonałe odporność na korozję oraz stabilność termiczna.
  • Wszechstronne zastosowania: Odpowiedni dla branż takich jak lotnictwo, motoryzacja, przetwarzanie chemiczneoraz produkcja addytywna.
  • Wytrzymałość na wysokie temperatury: Dobrze sprawdza się w ekstremalne ciepło oraz środowiska utleniające.
  • Odporność na korozję: Idealny do użytku w bogaty w chlorki, kwaśnyoraz atmosfery utleniające.
  • Odporność na zużycie: Wytrzymuje ścieranie oraz pełzanie w środowiskach wysokiego stresu.

Skład i właściwości proszku Ni55

Konkretny skład chemiczny z Proszek Ni55 sprawia, że jest to tak wydajny materiał. Dzięki połączeniu nikiel z innymi elementami, takimi jak chrom, manganoraz żelazoStop ten jest odporny na korozja oraz utlenianie przy zachowaniu wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach.

Skład chemiczny

ElementProcent wagi (%)Podstawowa funkcja
Nikiel (Ni)54.00 – 55.00Zapewnia bazę, gwarantując odporność na utlenianie oraz wydajność cieplna.
Chrom (Cr)15.00 – 18.00Dodaje odporność na korozjęszczególnie w środowiska utleniające.
Żelazo (Fe)6.00 – 9.00Wzmacnia wytrzymałość mechaniczna i zapewnia dodatkowe plastyczność.
Mangan (Mn)0.50 – 2.00Poprawia odporność na uderzenia i pomaga w odtlenianie podczas produkcji stopów.
Krzem (Si)0.50 – 1.50Zwiększenia odporność na utlenianie i poprawia Właściwości formowania na gorąco.
Węgiel (C)0.08 maxPoprawia twardość oraz odporność na zużycieale nadmierne ilości mogą mieć negatywny wpływ na plastyczność.

Ta mieszanka elementów zapewnia, że Proszek Ni55 może wytrzymać wysokie temperatury oraz środowiska korozyjneco czyni go idealnym wyborem dla branż wymagających materiałów z Długotrwała wydajność.


Właściwości mechaniczne i termiczne

The Właściwości mechaniczne i termiczne proszku Ni55 sprawiają, że jest on tak poszukiwanym materiałem w zastosowaniach wymagających wysokich obciążeń. Oto zestawienie jego najważniejszych właściwości:

NieruchomośćWartość
Gęstość8,4 g/cm³
Temperatura topnienia1350°C - 1400°C
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie800-950 MPa
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%)450-600 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu25-35%
Przewodność cieplna12,0 W/m-K
Odporność na utlenianieSkuteczność do 1100°C w atmosfery utleniające.
Odporność na korozjęDoskonały w kwaśny, utleniającyoraz Środowiska bogate w chlorki.

Dlaczego te właściwości mają znaczenie

Właściwości te oznaczają, że Proszek Ni55 może obsłużyć ekstremalne ciepło, ciśnienieoraz atmosfery korozyjne bez utraty jego integralność mechaniczna. Niezależnie od tego, czy jest używany w silniki odrzutowe, komponenty motoryzacyjnelub reaktory chemiczneNi55 w proszku stabilność termiczna oraz siła sprawiają, że jest to wszechstronny i niezawodny materiał do wymagające aplikacje.


Zastosowania proszku Ni55

Ze względu na jego Wysoka zawartość niklu, odporność na korozjęoraz stabilność termiczna, Proszek Ni55 jest wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu. Od lotnictwo do przetwarzanie chemiczne do produkcja addytywnaStop ten jest preferowany ze względu na jego zdolność do pracy w trudne warunki.

Typowe zastosowania

PrzemysłZastosowanie
Lotnictwo i kosmonautykaUżywany w łopatki turbiny, komory spalaniaoraz układy wydechowe dla Stabilność w wysokich temperaturach.
MotoryzacjaIdealny dla turbosprężarki, kolektory wydechoweoraz gniazda zaworów które trwają wysoka temperatura oraz gazy korozyjne.
Przetwarzanie chemiczneZastosowane w reaktory, wymienniki ciepłaoraz systemy rurowe który obsługuje żrące chemikalia oraz wysokie ciśnienie.
Wytwarzanie energiiNadaje się do komponentów w turbiny gazowe, kotłyi wysoka temperatura części do pieców.
Ropa i gazWykorzystywane w narzędzia do wiercenia otworów wiertniczych, zaworyoraz rury dla odporność na korozję w trudne warunki.
Wytwarzanie przyrostoweUżywany do Druk 3D części o wysokiej wydajności dla lotnictwo, motoryzacjaoraz urządzenia przemysłowe.
Powłoki natryskiwane cieplnieStosowany jako powłoka ochronna na kotły, turbinyoraz sprzęt do przetwarzania chemicznego dla zwiększenia zużycie oraz odporność na korozję.

Proszek Ni55 w zastosowaniach lotniczych

W przemysł lotniczymateriały muszą być w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury przy jednoczesnym zachowaniu ich wytrzymałość mechaniczna. Proszek Ni55 jest często stosowany w łopatki turbiny, komory spalaniaoraz układy wydechowe ze względu na jego odporność na utlenianie i utrzymywać jego właściwości w środowiska o wysokiej temperaturze.

Proszek Ni55 w zastosowaniach motoryzacyjnych

W przemysł motoryzacyjny, Proszek Ni55 jest używany w turbosprężarki, kolektory wydechoweoraz komponenty silnika które są poddawane wysokie temperatury oraz gazy korozyjne. Zdolność stopu do wytrzymywania utlenianie oraz cykle termiczne sprawia, że idealnie nadaje się do komponentów, które muszą działać niezawodnie przez długi czas.


Specyfikacje, rozmiary i normy dla proszku Ni55

Przy wyborze Proszek Ni55 dla swojej aplikacji, ważne jest, aby zrozumieć specyfikacje, rozmiaryoraz standardy które są dostępne. Gwarantuje to, że wybierasz odpowiednią formę stopu do swoich konkretnych potrzeb, niezależnie od tego, czy używasz go do produkcja addytywna, natryskiwanie cieplnelub Komponenty o wysokiej wytrzymałości.

Specyfikacje i standardy

Specyfikacja/standardSzczegóły
Numer UNSN05500
Normy ASTMASTM B127 (blacha ze stopu niklu), ASTM B163 (rury bezszwowe ze stopu niklu), ASTM F3055 (produkcja addytywna)
Standardy AMSAMS 4676 (pręty, odkuwki i pierścienie ze stopu niklu)
Normy ISOISO 15156-3 (Materiały dla środowisk kwaśnych gazów)
Rozmiar cząstek proszkuZazwyczaj waha się od 15 do 45 mikronóww zależności od aplikacji (np, Drukowanie 3D, natrysk termiczny).
Gęstość8,4 g/cm³
Zakres topnienia1350°C - 1400°C

Wybierając prawidłowy specyfikacje oraz standardyDzięki temu możesz mieć pewność, że proszek Ni55 będzie działał optymalnie w Twoim konkretnym zastosowaniu. Niezależnie od tego, czy używasz go do produkcja addytywna, powłoki natryskiwane termicznielub Wysokowydajne komponenty przemysłowePrzestrzeganie tych standardów jest niezbędne.

Dostępne rozmiary i kształty

FormularzDostępne rozmiary
ProszekRozmiary cząstek zazwyczaj wahają się od 15 do 45 mikronówidealny dla produkcja addytywna, natryskiwanie cieplneoraz Metalurgia proszków.
PrętyŚrednice od 0,5 cala do 3 caliużywany do elementy konstrukcyjne oraz elementy złączne.
Arkusze/płytyGrubości od 1 mm do 50 mmpowszechnie stosowany w części reaktora oraz systemy rurowe.

Wybór właściwego forma oraz rozmiar proszku Ni55 ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że materiał będzie działał zgodnie z oczekiwaniami w danym zastosowaniu. Na przykład, wielkość cząstek proszku jest szczególnie ważne w przypadku stosowania Ni55 w Drukowanie 3D lub powłoki natryskiwane termicznie.


Dostawcy i ceny proszku Ni55

Znalezienie właściwego dostawca dla Proszek Ni55 może mieć znaczący wpływ zarówno na jakość oraz koszt projektu. Ceny mogą się różnić w zależności od takich czynników jak wielkość cząstek, wielkość zamówieniai lokalizację dostawcy.

Dostawcy i ceny

DostawcaZakres cen (za kg)Uwagi
Höganäs AB$200 – $320Specjalizuje się w proszki metali dla produkcja addytywna, natrysk termicznyoraz Metalurgia proszków.
Materiały Sandvik$210 – $330Oferuje wysokiej jakości proszki do lotnictwo oraz zastosowania przemysłowe.
Oerlikon Metco$220 – $340Znane z wysokiej jakości proszków stosowanych w natryskiwanie cieplne oraz okładziny laserowe.
Technologia Carpenter$215 – $325Materiały eksploatacyjne stopy niklu dla lotnictwo, motoryzacjaoraz ropa i gaz branże.

Koszt Proszek Ni55 zazwyczaj waha się od $200 do $340 za kilogramw zależności od dostawca, wielkość cząstekoraz wielkość zamówienia. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę zarówno jakość oraz cena przy wyborze dostawcy, aby upewnić się, że materiał spełnia standardy wymagane dla konkretnego zastosowania.


Zalety i ograniczenia proszku Ni55

Jak każdy materiał, Proszek Ni55 ma zarówno zalety oraz ograniczenia. Ich zrozumienie może pomóc w podjęciu decyzji, czy stop ten jest odpowiedni dla konkretnych potrzeb.

Zalety

PrzewagaOpis
Wytrzymałość na wysokie temperatury: Zachowuje wytrzymałość mechaniczną w temperaturach do 1100°C.Idealny dla lotnictwo, motoryzacjaoraz zastosowania przemysłowe.
Odporność na korozję: Wyjątkowo dobre wyniki w utleniający oraz Środowiska bogate w chlorki.Idealny do użytku w przetwarzanie chemiczne oraz ropa i gaz branże.
Stabilność termiczna: Wytrzymuje cykle termiczne oraz środowiska o wysokiej temperaturze.Zapewnia Długa żywotność w wymagających warunkach.
Wszechstronność: Odpowiedni dla szerokiego zakresu branż, w tym produkcja addytywna oraz natryskiwanie cieplne.Umożliwia niestandardowe komponenty w Drukowanie 3D oraz powłoki.

Ograniczenia

OgraniczenieOpis
Koszt: Droższy niż wiele innych stopy niklu oraz stale nierdzewne.Może nie być odpowiedni dla projekty wrażliwe na koszty.
Gęstość: Cięższy niż niektóre inne materiały, takie jak aluminium lub tytan.Nie nadaje się idealnie do zastosowań, w których waga jest czynnikiem krytycznym.
Obrabialność: Może być trudny w obróbce ze względu na jego twardość oraz wytrzymałość.Wymaga specjalistycznego techniki obróbki skrawaniemco może zwiększyć czas produkcji oraz koszt.

Proszek Ni55 a inne stopy na bazie niklu

Przy wyborze materiału do projektu często pomocne jest porównanie Proszek Ni55 do innych powszechnie używanych stopy na bazie niklu. Poniżej porównamy Ni55 z kilkoma innymi wysokowydajnymi stopami, podkreślając ich mocne i słabe strony.

StopMocne stronyOgraniczenia
Proszek Ni55Doskonały odporność na utlenianiewysoka wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, doskonała odporność na korozję.Wyższy koszttrudniejsze w obróbce.
Inconel 625Znakomity odporność na korozję w wodny oraz środowiska kwaśne.Niższy granica plastyczności w porównaniu do Ni55 przy podwyższone temperatury.
Hastelloy C276Wyjątkowy odporność na korozję w chlorek oraz środowiska kwaśne.Niższa wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach.
Stal nierdzewna 316Niższe koszty, dobre Ogólna odporność na korozję.Słaby Wydajność w wysokich temperaturach w porównaniu do Ni55.

Często zadawane pytania (FAQ)

Aby rozwiać wszelkie wątpliwości dotyczące Proszek Ni55Oto szczegółowa sekcja FAQ, która poprowadzi Cię dalej.

PytanieOdpowiedź
Do czego służy proszek Ni55?To jest używany w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja, przetwarzanie chemiczneoraz wytwarzanie energii do wysokotemperaturowych, odpornych na korozję komponentów.
Ile kosztuje proszek Ni55?Ceny zazwyczaj wahają się od $200 do $340 za kilogramw zależności od dostawcy, wielkości cząstek i wielkości zamówienia.
Czy proszek Ni55 może być stosowany w druku 3D?Tak, to jest odpowiedni dla produkcja addytywna i jest często używany do drukowania 3D wysoka wytrzymałość, odporny na korozję części.
Jakie branże wykorzystują proszek Ni55?Branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, ropa i gazoraz przetwarzanie chemiczne Szerokie zastosowanie proszku Ni55 dla jego termiczny oraz odporność na korozję.
Czy Ni55 można spawać proszkowo?Tak, to można spawać, ale wymaga to specjalistyczne techniki ze względu na jego wysoka temperatura topnienia oraz twardość.
Jak wypada proszek Ni55 w porównaniu do Inconelu 625?Oba są stopami na bazie niklu, ale to oferuje najwyższą jakość stabilność termiczna w podwyższonych temperaturach, podczas gdy Inconel 625 jest lepszy w środowiska wodne.

Wnioski: Dlaczego proszek Ni55 jest idealnym wyborem do zastosowań wymagających wysokiej wydajności

Podsumowując, Proszek Ni55 jest materiałem najwyższej klasy dla branż wymagających Wydajność w wysokich temperaturach, odporność na korozjęoraz wytrzymałość mechaniczna. Jego unikalne połączenie nikiel, chromoraz mangan Zapewnia, że może wytrzymać najtrudniejsze warunki, dzięki czemu jest niezawodnym wyborem dla lotnictwo, motoryzacja, przetwarzanie chemiczneoraz produkcja addytywna aplikacje.

Podczas gdy Proszek Ni55 może przyjść na wyższy koszt w porównaniu do innych stopów niklu, jego trwałość, stabilność termicznaoraz odporność na korozję sprawiają, że jest to opłacalne rozwiązanie w perspektywie długoterminowej dla aplikacje krytyczne. Niezależnie od tego, czy używasz go do drukowania Komponenty 3D o wysokiej wytrzymałości lub zastosowanie go jako powłoka natryskiwana termicznieProszek Ni55 jest materiałem, który zapewnia wyjątkowa wydajność w najbardziej wymagające środowiska.

Może chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach?

Uzyskaj najnowszą cenę