Proszek FeCoNiCrAl

Przegląd proszku FeCoNiCrAl

FeCoNiCrAl to stop dwuskładnikowy, który wykazuje dobre właściwości mechaniczne, odporność na utlenianie i stabilność mikrostrukturalną w podwyższonych temperaturach. Żelazo i kobalt zapewniają wytrzymałość. Nikiel zwiększa wytrzymałość i plastyczność. Chrom zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i korozję. Aluminium poprawia właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach.

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCrAl obejmują:

• Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie
• Dobra stabilność środowiskowa i wytrzymałość na zmęczenie cieplne
• Wysoka twardość, odporność na zużycie i odporność na ścieranie
• Dobra plastyczność i podatność na obróbkę
• Dostępne w różnych rozmiarach i morfologiach cząstek

Proszek FeCoNiCrAl nadaje się do powłok ochronnych, natryskiwania cieplnego, spawania, lutowania twardego i wysokotemperaturowych zastosowań konstrukcyjnych wymagających odporności termicznej i środowiskowej.

Skład proszku FeCoNiCrAl

Proszek FeCoNiCrAl ma skład nominalny:

Poziomy kobaltu, niklu, chromu i aluminium można dostosować w celu optymalizacji wytrzymałości w wysokich temperaturach, ciągliwości i odporności na środowisko w zależności od zastosowania.

Właściwości proszku FeCoNiCrAl

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCrAl obejmują:

Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach, twardość, odporność na zużycie i stabilność środowiskowa sprawiają, że nadaje się do najbardziej wymagających zastosowań.

Metoda produkcji proszku FeCoNiCrAl

Proszek FeCoNiCrAl jest produkowany przy użyciu:

• Atomizacja gazu - Gaz obojętny pod wysokim ciśnieniem stosowany do rozpylania stopionego stopu na drobny kulisty proszek zapewniający doskonały przepływ i gęstość upakowania.
• Atomizacja wody - Strumień wody o dużej prędkości uderza w stopiony strumień, tworząc drobne, nieregularne cząstki proszku. Niższy koszt, ale wyższy pobór tlenu.
• Stopowanie mechaniczne - Mielenie kulowe proszków pierwiastkowych / wstępnie stopowych, a następnie spiekanie i atomizacja gazowa.

Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek, morfologią i czystością.

Zastosowania proszku FeCoNiCrAl

Typowe zastosowania proszku FeCoNiCrAl obejmują:

• Powłoki natryskiwane cieplnie - HVOF lub natryskiwanie plazmowe do osadzania grubych, odpornych na zużycie powłok na elementach pracujących w wysokich temperaturach.
• Wytwarzanie przyrostowe - Selektywne topienie laserowe do produkcji złożonych części dla ekstremalnych środowisk wymagających odporności na wysokie temperatury.
• Wypełniacz do lutowania - Do łączenia zespołów i uszczelniania pęknięć w częściach narażonych na działanie wysokich temperatur podczas eksploatacji.
• Materiały spawalnicze - Stosowany jako materiał wypełniający zapewniający doskonałą wytrzymałość w podwyższonej temperaturze w elementach spawanych.
• Części zużywające się - Oprzyrządowanie i osprzęt do pracy na gorąco z metalurgii proszków odporne na zużycie i pękanie spowodowane zmęczeniem cieplnym.
• Przetwarzanie szkła - Zsypy, przenośniki i podajniki stosowane w piecach do topienia szkła.

Specyfikacje proszku FeCoNiCrAl

Proszek FeCoNiCrAl jest dostępny w różnych zakresach wielkości, morfologii i gatunkach:

• Rozmiar cząstek: Od 10-45 mikronów dla metod AM, do 150 mikronów dla procesów natryskiwania cieplnego.
• Morfologia: Kształty sferyczne, nieregularne i mieszane. Sferyczny proszek ma doskonałą płynność.
• Czystość: Począwszy od czystości handlowej, aż po gatunki o bardzo wysokiej czystości, w oparciu o rygorystyczną analizę chemiczną.
• Powierzchnia: Niska powierzchnia preferowana w celu zminimalizowania utleniania podczas obsługi i przechowywania.
• Stopnie: Indywidualny skład i metalurgia proszków dostosowana do zastosowania.

Globalni dostawcy proszku FeCoNiCrAl

Niektórzy z głównych światowych dostawców proszku FeCoNiCrAl obejmują:

• Sandvik Osprey (Wielka Brytania)
• Erasteel (Francja)
• Tekna (Kanada)
• AMETEK (USA)
• Edgetech Industries (USA)
• CNPC Powder (Chiny)
• Hoganas (Szwecja)

Firmy te produkują różne gatunki proszku FeCoNiCrAl przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i innych technik dostosowanych do AM, natryskiwania termicznego, lutowania twardego i innych wymagających zastosowań.

Ceny proszku FeCoNiCrAl

Ceny proszku FeCoNiCrAl zależą od takich czynników jak:

• Skład, poziomy czystości
• Rozmiar i morfologia proszku
• Metoda produkcji
• Wielkość zamówienia
• Dostawca

Ceny są wyższe w przypadku rozpylanych gazowo, wysokiej czystości i drobnych proszków w porównaniu z prostymi gatunkami handlowymi.

Przechowywanie i obsługa proszku FeCoNiCrAl

Prawidłowe procedury przechowywania i obsługi proszku FeCoNiCrAl obejmują:

• Przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach w atmosferze gazu obojętnego, aby zapobiec utlenianiu.
• Unikaj gromadzenia się drobnego proszku, aby kontrolować ryzyko wybuchu.
• Podczas obsługi należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, wentylację i praktyki bezpieczeństwa.
• Zapobieganie kontaktowi proszku z niekompatybilnymi materiałami
• Postępuj zgodnie z odpowiednimi wytycznymi bezpieczeństwa zawartymi w kartach charakterystyki dostawcy

Podczas pracy z tym reaktywnym proszkiem stopowym należy zachować ostrożność i stosować środki ochronne.

Kontrola i testowanie proszku FeCoNiCrAl

Kluczowe testy kontroli jakości przeprowadzone na proszku FeCoNiCrAl:

• Analiza chemiczna przy użyciu OES lub XRF w celu zapewnienia, że skład mieści się w określonych granicach.
• Rozkład wielkości cząstek przy użyciu dyfrakcji laserowej zgodnie z normą ASTM B822
• Analiza morfologii za pomocą obrazowania SEM
• Pomiar natężenia przepływu proszku zgodnie z normą ASTM B213
• Wyznaczanie gęstości za pomocą piknometrii helowej
• Testowanie zanieczyszczeń przy użyciu ICP-MS
• Charakterystyka mikrostrukturalna za pomocą analizy fazowej XRD

Dokładne testy weryfikują jakość i konsystencję proszku, spełniając wymagania dotyczące wydajności.

Porównanie proszku ze stali nierdzewnej FeCoNiCrAl i 316L

Porównanie proszku FeCoNiCrAl i stali nierdzewnej 316L:

FeCoNiCrAl oferuje znacznie wyższą wytrzymałość w wysokich temperaturach, podczas gdy 316L zapewnia lepszą produkcję i odporność na korozję przy niższych kosztach.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące proszku FeCoNiCrAl

P: Jak produkowany jest proszek FeCoNiCrAl?

Proszek FeCoNiCrAl jest produkowany komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i mechanicznego stopowania, a następnie spiekania. Atomizacja gazowa zapewnia najlepsze właściwości proszku.

P: Jakie są główne zastosowania proszku FeCoNiCrAl?

Główne zastosowania obejmują powłoki natryskiwane termicznie, produkcję dodatków uszlachetniających, wypełniacze lutownicze, oprzyrządowanie do pracy na gorąco w metalurgii proszków, sprzęt do obróbki szkła, gdzie wymagana jest wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na środowisko.

P: Jaki jest zalecany rozmiar cząstek do natryskiwania cieplnego?

W przypadku większości procesów natryskiwania cieplnego preferowany jest zakres wielkości cząstek 45-150 mikronów dla proszku FeCoNiCrAl, aby zmaksymalizować wydajność osadzania i właściwości powłoki.

P: Czy proszek FeCoNiCrAl wymaga specjalnych środków ostrożności?

Tak, odpowiednie środki ochronne są niezbędne podczas pracy z tym reaktywnym drobnym proszkiem stopowym, w tym atmosfera obojętna, uziemienie, wentylacja, środki ochrony indywidualnej.

P: Gdzie mogę kupić proszek FeCoNiCrAl do produkcji dodatków uszlachetniających?

W przypadku zastosowań AM wymagających wysokiej wytrzymałości termicznej, drobny proszek FeCoNiCrAl można nabyć od wiodących producentów, w tym Sandvik, Erasteel, Tekna i AMETEK.