Prášek z nerezové oceli OP431

Přehled prášku z nerezové oceli OP431

Nerezová ocel OP431 patří mezi feritické oceli, které obsahují jako hlavní legující prvek chrom. Přídavek hliníku zvyšuje odolnost proti oxidaci a korozi při vysokých teplotách.

Mezi hlavní vlastnosti prášku OP431 patří:

• Vynikající odolnost proti oxidaci a korozi až do 1150 °C
• Dobrá odolnost proti tečení a tepelná únavová pevnost
• Vynikající tepelně-mechanická stabilita
• Vysoká tepelná vodivost a nízká tepelná roztažnost
• Cenově výhodné ve srovnání s austenitickými nerezovými ocelemi
• K dispozici v různých distribucích velikosti částic

Prášek OP431 je ideální pro aplikace vyžadující oxidační odolnost, tepelnou stabilitu a střední pevnost při zvýšených teplotách.

Chemické složení prášku OP431

Prášek OP431 má následující jmenovité složení:

Chrom zajišťuje odolnost proti korozi, zatímco hliník umožňuje vynikající odolnost proti oxidaci díky tvorbě ochranné vrstvy oxidu hlinitého při vysokých teplotách. Yttrium zjemňuje velikost zrn a zvyšuje pevnost.

Vlastnosti prášku OP431

Mezi klíčové vlastnosti prášku OP431 patří:

Díky svým vlastnostem, jako je pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci a tepelná stabilita, je OP431 vhodný pro náročné aplikace.

Metoda výroby prášku OP431

Prášek OP431 lze vyrábět prostřednictvím:

• Atomizace plynu - Vysokotlaký inertní plyn slouží k atomizaci roztavené slitiny, jejímž výsledkem je jemný sférický prášek ideální pro AM.
• Atomizace vody - Vysokorychlostní vodní paprsek rozbíjí proud taveniny a vytváří nepravidelné částice prášku. Nižší náklady, ale vyšší odběr kyslíku.
• Mechanické legování - Kuličkové mletí směsných elementárních prášků s následným spékáním a sekundární atomizací.

Plynová atomizace umožňuje vynikající kontrolu nad distribucí velikosti částic, morfologií, příjmem kyslíku a mikrostrukturou.

Aplikace prášku OP431

Mezi typické aplikace prášku OP431 patří:

• Aditivní výroba - Selektivní laserové tavení pro výrobu složitých dílů, které vyžadují odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách.
• Tepelné nástřiky - Aplikuje se obloukovým nástřikem k zajištění ochranných povlaků na součástech pracujících při teplotách nad 1000 °C.
• Pájecí plnivo - Pro spojování dílů z feritické nerezové oceli při vysokých teplotách.
• Zapalovače na tuhá paliva - Zápalné svíčky práškové metalurgie používané v průmyslových pecích a turbínách.
• Zpracování roztaveného kovu - Dopravní válečky pro práškovou metalurgii, tundry a pánve používané při manipulaci s roztaveným kovem.

Specifikace prášku OP431

Prášek OP431 je k dispozici v různých velikostech, tvarech a třídách:

• Velikost částic: Od 15-45 μm u metod AM, až do 150 μm u procesů tepelného nástřiku.
• Morfologie: Kulové, nepravidelné a smíšené tvary. Sférický prášek má vynikající tekutost.
• Čistota: Od komerčních až po vysoce čisté třídy na základě požadavků aplikace.
• Obsah kyslíku: Hladiny udržované pod 2000 ppm pro většinu aplikací.
• Průtok: Prášek lze přizpůsobit pro průtoky nad 25 s/50 g.

Globální dodavatelé prášku OP431

Mezi hlavní světové dodavatele prášku OP431 patří:

• Sandvik Osprey (Velká Británie)
• Hoganas (Švédsko)
• Carpenter Powder Products (USA)
• Praxair Surface Technologies (USA)
• CNPC Powder Group (Čína)

Tyto společnosti vyrábějí různé druhy prášku OP431 přizpůsobené pro aditivní výrobu, tepelné stříkání, práškovou metalurgii a další vysokoteplotní aplikace.

Ceny prášku OP431

Cena prášku OP431 je vyšší než cena austenitických tříd, ale nižší než cena exotických slitin:

• Množství - $50-100 za kg pro hromadné objednávky nad 500 kg. Cena za menší množství je výrazně vyšší.
• Kvalita - Vysoce čistý sférický prášek s kontrolovanými vlastnostmi vyžaduje prémiové ceny.
• Dodavatel - Velcí globální dodavatelé nabízejí konkurenční ceny díky vyšším objemům.
• Zeměpis - Ceny se v jednotlivých regionech liší, přičemž Evropa a Severní Amerika jsou trhy s vyššími cenami.

U kritických aplikací by se kupující měli při nákupu prášku OP431 zaměřit spíše na kvalitu než na nejnižší cenu.

Skladování a manipulace s práškem OP431

Prášek OP431 vyžaduje následující skladování a manipulaci:

• Měly by být skladovány v uzavřených nádobách pod inertním plynem, aby se zabránilo oxidaci.
• Zabraňte hromadění jemného prášku, abyste minimalizovali riziko výbuchu prachu.
• Při manipulaci používejte správné osobní ochranné prostředky, větrání, uzemnění a bezpečnostní postupy.
• Zabraňte kontaktu prášku s neslučitelnými materiály.
• Dodržujte bezpečnostní pokyny uvedené v bezpečnostních listech dodavatele

Při manipulaci s touto reaktivní práškovou slitinou je třeba přijmout vhodná ochranná opatření.

Kontrola a testování prášku OP431

Klíčové testy kontroly kvality prováděné na prášku OP431 zahrnují:

• Chemická analýza pomocí OES nebo XRF, aby se zajistilo, že složení je ve stanovených mezích.
• Rozložení velikosti částic podle normy ASTM B822
• Morfologická analýza pomocí SEM
• Průtok prášku měřený podle normy ASTM B213
• Zkouška obsahu kyslíku a dusíku pomocí fúze inertních plynů
• Hustota stanovená heliovou pyknometrií
• Charakterizace mikrostruktury pomocí XRD

Důkladné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadované chemické, fyzikální a mikrostrukturní vlastnosti pro zamýšlené použití.

Srovnání prášků z nerezové oceli OP431 a 316L

Srovnávají se prášky z nerezové oceli OP431 a 316L:

OP431 nabízí mnohem lepší pevnost při vysokých teplotách, zatímco 316L poskytuje vynikající výrobní vlastnosti a odolnost proti korozi.

OP431 Prášek Časté dotazy

Otázka: Jak se prášek OP431 vyrábí?

Odpověď: Prášek OP431 se komerčně vyrábí pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování s následným spékáním. Plynová atomizace poskytuje nejlepší kontrolu vlastností prášku.

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku OP431?

Odpověď: Klíčové aplikace zahrnují povlaky nanášené tepelným nástřikem, aditivní výrobu, plnivo pro pájení, zápalné zátky pro práškovou metalurgii a součásti pro manipulaci s roztaveným kovem při vysokých teplotách, kde je nutná odolnost proti oxidaci.

Otázka: Jaký je typický rozsah velikostí prášku OP431 používaného v kovovém AM?

Odpověď: Pro většinu procesů AM s kovy je ideální velikost prášku OP431 v rozmezí 15-45 mikronů se sférickou morfologií a dobrými vlastnostmi toku prášku.

Otázka: Vyžaduje prášek OP431 nějaká zvláštní opatření pro manipulaci?

Odpověď: Ano, s tímto reaktivním práškem se doporučuje zacházet opatrně v inertní atmosféře za použití správného větrání, uzemnění a osobních ochranných pomůcek.

Otázka: Kde lze zakoupit prášek OP431 vhodný pro tepelné stříkání?

Odpověď: Pro aplikace tepelného nástřiku vyžadující odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách lze prášek OP431 zakoupit od předních výrobců, jako jsou Sandvik Osprey, Hoganas, Praxair Surface Technologies a CNPC Powder Group.