18N300 poeder: de ultieme gids voor 2025

Overzicht

18Ni300 powderook bekend als Maraging Steel 300is een high-strength, ultra-tough, and low-carbon iron-nickel alloy used extensively in critical applications like aerospace, tooling, automotive, and defense. Vanwege de excellent mechanical properties, ease of heat treatment, and superior printability in 3D printing, it is a top choice for manufacturing high-performance components.

In this comprehensive guide, we’ll explore:

• Best 18Ni300 powder for 3d printen
• How to choose the right 18Ni300 powder
• Top suppliers of 18Ni300 powder
• Properties and applications in various industries
• Productiemethoden en kostenanalyse
• Comparing gas atomized vs. water atomized 18Ni300 powder

Best 18Ni300 Powder for 3D Printing in 2025

Why 18Ni300 Powder is Ideal for Additive Manufacturing?

• High strength & toughness after heat treatment
• Excellent weldability & printability in LPBF & DED
• Minimal distortion and cracking risk
• Goede slijtvastheid, making it perfect for tooling applications

Key Factors for Selecting 18Ni300 Powder for 3D Printing

• Hoge bolvorm voor betere stroombaarheid
• Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling voor consistente laagvorming
• Laag zuurstof- en onzuiverheidsgehalte om defecten te voorkomen
• Superior mechanical properties post-heat treatment

Vergelijking voor verschillende 3D printtechnologieën

Voor hoogwaardige industriële toepassingen, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder heeft de voorkeur. Meer informatie over de hoogwaardige metaalpoeders van Met3DP.

How to Choose the Right 18Ni300 Powder

De ideale keuze maken 18Ni300 powder requires considering factors like deeltjesgrootteverdeling, poedermorfologie, verstuivingsproces en toepassingsvereisten.

1. Deeltjesgrootteverdeling (PSD)

• Fijne poeders (15-45µm) → Beste voor Laserpoederbedfusie (LPBF)
• Gemiddelde poeders (45-105µm) → Geschikt voor EBM & Binder Jetting
• Grove poeders (50-150µm) → Gebruikt in Directe energieafzetting (DED)

2. Poeder morfologie

• Bolvormig poeder → Beste voor 3d printen door superieure vloeibaarheid
• Onregelmatig poeder → Geschikt voor Bindmiddelstralen en sinteren

3. Verstuiving

• Gas-vergiftigd poeder → Hoge zuiverheid, uitstekende stroombaarheid, het beste voor 3d printen
• Poeder met waterverstuiving → Betaalbaarder, onregelmatige vorm, het beste voor sinteren & MIM

Vergelijking van verschillende soorten

Voor zeer nauwkeurig 3D printen, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder is de beste keuze. Neem contact op met Met3DP voor meer informatie.

Topleveranciers in 2025

Verschillende wereldwijde fabrikanten produceren hoogwaardige 18Ni300 powdermaar niet alle poeders voldoen aan de strenge eisen voor additieve vervaardiging.

Toonaangevende leveranciers en hun aanbod

Onder andere, Met3DP valt op door zijn geavanceerde verstuivingstechnologie en constante poederkwaliteit. Explore Met3DP’s 18Ni300 product range.

Eigenschappen

Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen

Deze uitstekende eigenschappen maken 18Ni300 powder het materiaal bij uitstek voor toepassingen met hoge sterkte zoals aerospace structural parts, injection molds, and industrial tooling.

Toepassingen in de industrie

18Ni300’s combination of high strength, toughness, and wear resistance makes it suitable for a wide range of applications.

Key Industrial Applications

Voor industries requiring ultra-high-strength components, het is een trusted choice.

Productie methodes

De kwaliteit en prestaties van 18Ni300 powder depend on the productiemethode used. The method affects particle shape, purity, flowability, and suitability for different applications, particularly additive manufacturing (AM), metal injection molding (MIM), and sintering.

Key Production Methods and Their Characteristics

1. Gasverstuiving

• Proces: High-pressure inert gas (argon/nitrogen) rapidly cools molten metal into fine spherical powders.
• Voordelen:
  • High sphericity (ideal for 3d printen)
  • Low oxygen content (prevents oxidation)
  • Uniform particle distribution (betere laaghechting)
• Geschikt voor: LPBF, EBM, DED

2. Verstuiving van water

• Proces: High-pressure water jets break down molten metal into fine particles.
• Voordelen:
  • Lagere kost compared to gas atomization
  • Hoger oppervlak (good for sinteren & MIM)
• Nadelen:
  • Onregelmatige deeltjesvorm (poor flowability for AM)
  • Hoger zuurstofgehalte (can affect mechanical properties)
• Geschikt voor: MIM, sintering

3. Plasma roterende elektrode proces (PREP)

• Proces: A rotating electrode of 18Ni300 is melted in a plasma environment, forming ultra-pure spherical powder.
• Voordelen:
  • Uiterst zuiver
  • Perfectly spherical particles
  • Superieure vloeibaarheid
• Nadelen:
  • Dure
  • Beperkt productievolume
• Geschikt voor: High-end aerospace, medical, and critical applications

For high-performance 3D printtoepassingen, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder offers superior quality. Explore Met3DP’s powder production capabilities.

Cost Analysis in 2025

De kosten van 18Ni300 powder hangt af van verschillende factoren, waaronder production method, atomization process, particle size, and market demand.

Factoren die de kosten beïnvloeden

1. Productie methode – PREP powders are more expensive than gas or water-atomized powders.
2. Deeltjesvorm – Bolvormige poeders (better for AM) are more expensive than onregelmatige poeders.
3. Puurheid – Hogere zuiverheid = hogere kosten.
4. Marktvraag – Demand in aerospace, defense, and tooling industries affects prices.

Geschatte prijsklassen voor verschillende types

Voor cost-effective, high-quality 18Ni300 powder, Met3DP biedt geoptimaliseerde oplossingen afgestemd op de behoeften van de sector. Neem contact op met Met3DP voor prijzen en beschikbaarheid.

Gasverstuiving vs. waterverstuiving vs. PREP: wat is beter?

De right 18Ni300 powder depends on the intended toepassing.

Vergelijking van verschillende verstuivingsmethoden

Voor additieve metaalproductie, gas-atomized 18Ni300 powder is the best choice due to its hoge zuiverheid, vloeibaarheid en bedrukbaarheid.

FAQ

Q1: What is the best 18Ni300 powder for 3D printing?

Gasgeatomiseerd spherical 18Ni300 powder is best for LPBF, EBM, and DED vanwege zijn uitstekende stroombaarheid en laag zuurstofgehalte.

Q2: How does heat treatment affect 18Ni300?

After veroudering, 18Ni300 reaches 2000 MPa tensile strength, significantly improving its hardness and wear resistance.

Q3: Can 18Ni300 be used for injection molding?

Ja, water-atomized 18Ni300 powder wordt vaak gebruikt in Metaalspuitgieten (MIM).

Q4: Where can I buy high-quality 18Ni300 powder?

Met3DP is een leading supplier of gas-atomized 18Ni300 powder, geoptimaliseerd voor 3D printen en hoogwaardige toepassingen. Neem vandaag nog contact op met Met3DP!

Conclusie

Het is een high-strength, tough, and wear-resistant material widely used in aerospace, tooling, automotive, and defense applications. De juiste poedertype, productiemethode en leverancier is critical for achieving optimal performance and cost-effectiveness.

Voor industry-leading 18Ni300 powder, Met3DP biedt high-purity, spherical powders tailored for demanding applications.

Meer weten of een offerte aanvragen? Neem vandaag nog contact op met Met3DP!