18N300 poeder: de ultieme gids voor 2025

Overzicht

18N300 poederook bekend als Maragingstaal 300is een ijzer-nikkellegering met hoge sterkte, ultrasterk en laag koolstofgehalte op grote schaal gebruikt in kritieke toepassingen zoals ruimtevaart, gereedschapmakerij, auto-industrie en defensie. Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, eenvoudige warmtebehandeling en superieure printbaarheid bij 3D printenHet is een topkeuze voor de productie van hoogwaardige componenten.

In deze uitgebreide gids verkennen we:

• Beste 18N300 poeder voor 3d printen
• Hoe kies je het juiste 18N300 poeder?
• Top leveranciers van 18N300 poeder
• Eigenschappen en toepassingen in verschillende industrieën
• Productiemethoden en kostenanalyse
• Vergelijking van gasverstuiving vs. waterverstuiving van 18Ni300 poeder

Beste 18Ni300 poeder voor 3D printen in 2025

Waarom is 18N300 poeder ideaal voor Additive Manufacturing?

• Hoge sterkte en taaiheid na warmtebehandeling
• Uitstekende lasbaarheid en bedrukbaarheid in LPBF & DED
• Minimale vervorming en scheurrisico
• Goede slijtvastheidwaardoor het perfect is voor gereedschapstoepassingen

Belangrijke factoren voor het selecteren van 18N300 poeder voor 3D printen

• Hoge bolvorm voor betere stroombaarheid
• Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling voor consistente laagvorming
• Laag zuurstof- en onzuiverheidsgehalte om defecten te voorkomen
• Superieure mechanische eigenschappen na hittebehandeling

Vergelijking voor verschillende 3D printtechnologieën

Voor hoogwaardige industriële toepassingen, Gasgeatomiseerd 18Ni300 poeder van Met3DP heeft de voorkeur. Meer informatie over de hoogwaardige metaalpoeders van Met3DP.

Hoe de juiste 18Ni300 poeder kiezen

De ideale keuze maken 18N300 poeder moeten factoren worden overwogen zoals deeltjesgrootteverdeling, poedermorfologie, verstuivingsproces en toepassingsvereisten.

1. Deeltjesgrootteverdeling (PSD)

• Fijne poeders (15-45µm) → Beste voor Laserpoederbedfusie (LPBF)
• Gemiddelde poeders (45-105µm) → Geschikt voor EBM & Binder Jetting
• Grove poeders (50-150µm) → Gebruikt in Directe energieafzetting (DED)

2. Poeder morfologie

• Bolvormig poeder → Beste voor 3d printen door superieure vloeibaarheid
• Onregelmatig poeder → Geschikt voor Bindmiddelstralen en sinteren

3. Verstuiving

• Gas-vergiftigd poeder → Hoge zuiverheid, uitstekende stroombaarheid, het beste voor 3d printen
• Poeder met waterverstuiving → Betaalbaarder, onregelmatige vorm, het beste voor sinteren & MIM

Vergelijking van verschillende soorten

Voor zeer nauwkeurig 3D printen, Gasgeatomiseerd 18Ni300 poeder van Met3DP is de beste keuze. Neem contact op met Met3DP voor meer informatie.

Topleveranciers in 2025

Verschillende wereldwijde fabrikanten produceren hoogwaardige 18N300 poedermaar niet alle poeders voldoen aan de strenge eisen voor additieve vervaardiging.

Toonaangevende leveranciers en hun aanbod

Onder andere, Met3DP valt op door zijn geavanceerde verstuivingstechnologie en constante poederkwaliteit. Verken het 18Ni300 assortiment van Met3DP.

Eigenschappen

Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen

Deze uitstekende eigenschappen maken 18N300 poeder het materiaal bij uitstek voor toepassingen met hoge sterkte zoals structurele onderdelen voor de ruimtevaart, spuitgietmatrijzen en industrieel gereedschap.

Toepassingen in de industrie

18Ni300's combinatie van hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen.

Belangrijkste industriële toepassingen

Voor industrieën die componenten met ultrahoge sterkte vereisen, het is een betrouwbare keuze.

Productie methodes

De kwaliteit en prestaties van 18N300 poeder afhangen van de productiemethode gebruikt. De methode beïnvloedt deeltjesvorm, zuiverheid, stroombaarheid en geschiktheid voor verschillende toepassingen, met name additieve vervaardiging (AM), metaalspuitgieten (MIM) en sinteren.

Belangrijkste productiemethoden en hun kenmerken

1. Gasverstuiving

• Proces: Inert gas onder hoge druk (argon/stikstof) koelt gesmolten metaal snel af tot fijne bolvormige poeders.
• Voordelen:
  • Hoge bolvorm (ideaal voor 3d printen)
  • Laag zuurstofgehalte (voorkomt oxidatie)
  • Uniforme deeltjesverdeling (betere laaghechting)
• Geschikt voor: LPBF, EBM, DED

2. Verstuiving van water

• Proces: Waterstralen onder hoge druk breken gesmolten metaal af tot fijne deeltjes.
• Voordelen:
  • Lagere kost vergeleken met gasverstuiving
  • Hoger oppervlak (goed voor sinteren & MIM)
• Nadelen:
  • Onregelmatige deeltjesvorm (slechte stroombaarheid voor AM)
  • Hoger zuurstofgehalte (kan mechanische eigenschappen beïnvloeden)
• Geschikt voor: MIM, sinteren

3. Plasma roterende elektrode proces (PREP)

• Proces: Een roterende elektrode van 18Ni300 wordt gesmolten in een plasmaomgeving, waarbij de volgende vormen ontstaan ultrazuiver bolvormig poeder.
• Voordelen:
  • Uiterst zuiver
  • Perfect bolvormige deeltjes
  • Superieure vloeibaarheid
• Nadelen:
  • Dure
  • Beperkt productievolume
• Geschikt voor: High-end luchtvaart, medische en kritische toepassingen

Voor hoge prestaties 3D printtoepassingen, Gasgeatomiseerd 18Ni300 poeder van Met3DP biedt superieure kwaliteit. Ontdek de poederproductiemogelijkheden van Met3DP.

Kostenanalyse in 2025

De kosten van 18N300 poeder hangt af van verschillende factoren, waaronder productiemethode, verstuivingsproces, deeltjesgrootte en marktvraag.

Factoren die de kosten beïnvloeden

1. Productie methode – PREP-poeders zijn duurder dan gas- of watergeatomiseerde poeders.
2. Deeltjesvorm – Bolvormige poeders (beter voor AM) zijn duurder dan onregelmatige poeders.
3. Puurheid – Hogere zuiverheid = hogere kosten.
4. Marktvraag - Vraag in lucht- en ruimtevaart, defensie en werktuigindustrie van invloed is op de prijzen.

Geschatte prijsklassen voor verschillende types

Voor kosteneffectief 18Ni300 poeder van hoge kwaliteit, Met3DP biedt geoptimaliseerde oplossingen afgestemd op de behoeften van de sector. Neem contact op met Met3DP voor prijzen en beschikbaarheid.

Gasverstuiving vs. waterverstuiving vs. PREP: wat is beter?

De juist 18N300 poeder hangt af van de beoogde toepassing.

Vergelijking van verschillende verstuivingsmethoden

Voor additieve metaalproductie, gasgeatomiseerd 18N300 poeder is de beste keuze vanwege zijn hoge zuiverheid, vloeibaarheid en bedrukbaarheid.

FAQ

V1: Wat is het beste 18N300 poeder voor 3D printen?

Gasgeatomiseerd bolvormig 18N300 poeder is het beste voor LPBF, EBM en DED vanwege zijn uitstekende stroombaarheid en laag zuurstofgehalte.

V2: Welke invloed heeft een warmtebehandeling op 18N300?

Na veroudering, 18N300 bereikt 2000 MPa treksterkte, waardoor de hardheid en slijtvastheid.

V3: Kan 18N300 gebruikt worden voor spuitgieten?

Ja, watergeatomiseerd 18N300 poeder wordt vaak gebruikt in Metaalspuitgieten (MIM).

V4: Waar kan ik 18N300 poeder van hoge kwaliteit kopen?

Met3DP is een toonaangevend leverancier van gasgeatomiseerd 18N300 poeder, geoptimaliseerd voor 3D printen en hoogwaardige toepassingen. Neem vandaag nog contact op met Met3DP!

Conclusie

Het is een sterk, taai en slijtvast materiaal veel gebruikt in ruimtevaart, gereedschap, automobiel- en defensietoepassingen. De juiste poedertype, productiemethode en leverancier is cruciaal voor het bereiken van optimale prestaties en kosteneffectiviteit.

Voor industrieleidend 18Ni300 poeder, Met3DP biedt hoogzuivere, sferische poeders op maat voor veeleisende toepassingen.

Meer weten of een offerte aanvragen? Neem vandaag nog contact op met Met3DP!