Proszek ze stali nierdzewnej OP431

Proszek ze stali nierdzewnej OP431 to sproszkowana forma stali nierdzewnej, która składa się z żelaza, chromu, niklu i innych pierwiastków stopowych. Jest on wytwarzany w specjalistycznym procesie zwanym atomizacją, w którym stopiona stal nierdzewna jest szybko schładzana za pomocą gazu lub wody, co powoduje powstawanie drobnych cząstek metalu.

Niskie MOQ

Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.

OEM I ODM

Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.

Odpowiednie zapasy

Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.

Zadowolenie klienta

Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.

Udostępnij ten produkt

Spis treści

Przegląd proszku OP431 ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna OP431 należy do stali ferrytycznych, które zawierają chrom jako główny pierwiastek stopowy. Dodatek aluminium zwiększa odporność na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach.

Kluczowe właściwości proszku OP431 obejmują:

  • Doskonała odporność na utlenianie i korozję do 1150°C
  • Dobra odporność na pełzanie i zmęczenie cieplne
  • Doskonała stabilność termomechaniczna
  • Wysoka przewodność cieplna i niska rozszerzalność cieplna
  • Opłacalność w porównaniu z austenitycznymi stalami nierdzewnymi
  • Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek

Proszek OP431 jest idealny do zastosowań wymagających odporności na utlenianie, stabilności termicznej i umiarkowanej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach.

Skład chemiczny proszku OP431

Proszek OP431 ma następujący skład nominalny:

Element Waga %
Żelazo (Fe) Równowaga
Chrom (Cr) 16-18%
Aluminium (Al) 3-5%
Itr (Y) 0.2-0.5%
Węgiel (C) 0.03% max
Krzem (Si) 1% max
Mangan (Mn) 1% max

Proszek ze stali nierdzewnej OP431

Chrom zapewnia odporność na korozję, podczas gdy aluminium zapewnia doskonałą odporność na utlenianie poprzez tworzenie ochronnej warstwy tlenku glinu w wysokich temperaturach. Itr poprawia rozmiar ziarna, zapewniając dodatkową wytrzymałość.

Właściwości proszku OP431

Kluczowe właściwości proszku OP431 obejmują:

Nieruchomość Wartość
Gęstość 7,3 g/cm3
Temperatura topnienia 1400-1450°C
Przewodność cieplna 29 W/mK
Rezystywność elektryczna 0,6 μΩ.cm
Moduł Younga 200 GPa
Współczynnik Poissona 0.27-0.30
Wytrzymałość na rozciąganie 450-650 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 280-480 MPa
Wydłużenie 15-20%
Odporność na utlenianie Doskonała do 1150°C

 

Właściwości takie jak wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na utlenianie i stabilność termiczna sprawiają, że OP431 nadaje się do wymagających zastosowań.

Metoda produkcji proszku OP431

Proszek OP431 może być produkowany za pośrednictwem

  • Atomizacja gazu - Gaz obojętny pod wysokim ciśnieniem używany do rozpylania stopionego stopu, w wyniku czego powstaje drobny kulisty proszek idealny do AM.
  • Atomizacja wody - Strumień wody o dużej prędkości rozbija stopiony strumień, tworząc nieregularne cząstki proszku. Niższy koszt, ale wyższy pobór tlenu.
  • Stopowanie mechaniczne - Mielenie kulowe zmieszanych proszków pierwiastków, a następnie spiekanie i wtórna atomizacja.

Atomizacja gazowa umożliwia doskonałą kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek, morfologią, odbiorem tlenu i mikrostrukturą.

Zastosowania proszku OP431

Typowe zastosowania proszku OP431 obejmują:

  • Wytwarzanie przyrostowe - Selektywne topienie laserowe do produkcji złożonych części wymagających odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze.
  • Powłoki natryskiwane cieplnie - Nakładana metodą natrysku łukowego w celu zapewnienia powłok ochronnych na elementach pracujących w temperaturze ponad 1000°C.
  • Wypełniacz do lutowania - Do łączenia elementów z ferrytycznej stali nierdzewnej w zastosowaniach wysokotemperaturowych.
  • Zapalniki na paliwo stałe - Świece zapłonowe z metalurgii proszków stosowane w piecach przemysłowych i turbinach.
  • Przetwarzanie stopionego metalu - Rolki przenośników do metalurgii proszków, kadzie pośrednie i kadzie używane do przenoszenia stopionego metalu.

Specyfikacja proszku OP431

Proszek OP431 jest dostępny w różnych rozmiarach, kształtach i gatunkach:

  • Rozmiar cząstek: Od 15-45 μm dla metod AM, do 150 μm dla procesów natryskiwania cieplnego.
  • Morfologia: Kształty sferyczne, nieregularne i mieszane. Sferyczny proszek ma doskonałą płynność.
  • Czystość: Od jakości handlowej do wysokiej czystości, w zależności od wymagań aplikacji.
  • Zawartość tlenu: Poziomy utrzymywane poniżej 2000 ppm dla większości zastosowań.
  • Natężenie przepływu: Proszek można dostosować do prędkości przepływu powyżej 25 s/50 g.

Globalni dostawcy proszku OP431

Niektórzy z głównych światowych dostawców proszku OP431 obejmują:

  • Sandvik Osprey (Wielka Brytania)
  • Hoganas (Szwecja)
  • Carpenter Powder Products (USA)
  • Praxair Surface Technologies (USA)
  • CNPC Powder Group (Chiny)

Firmy te produkują różne gatunki proszku OP431 dostosowane do produkcji dodatków, natryskiwania cieplnego, metalurgii proszków i innych zastosowań wysokotemperaturowych.

Ceny proszku OP431

Cena proszku OP431 jest wyższa niż gatunków austenitycznych, ale niższa niż stopów egzotycznych:

  • Ilość - $50-100 za kg dla zamówień hurtowych powyżej 500 kg. Mniejsze ilości są znacznie droższe.
  • Jakość - Sferyczny proszek o wysokiej czystości i kontrolowanych właściwościach wymaga wysokiej ceny.
  • Dostawca - Duzi globalni dostawcy oferują konkurencyjne ceny ze względu na większe wolumeny.
  • Geografia - Ceny różnią się w zależności od regionu, przy czym Europa i Ameryka Północna są rynkami o wyższych cenach.

W przypadku krytycznych zastosowań, kupujący powinni skupić się na jakości, a nie na najniższych kosztach podczas zamawiania proszku OP431.

Przechowywanie i obchodzenie się z proszkiem OP431

Proszek OP431 wymaga następującego przechowywania i obsługi:

  • Powinien być przechowywany w szczelnie zamkniętych pojemnikach pod gazem obojętnym, aby zapobiec utlenianiu.
  • Unikaj gromadzenia się drobnego proszku, aby zminimalizować ryzyko wybuchu pyłu.
  • Podczas obsługi należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, wentylację, uziemienie i praktyki bezpieczeństwa.
  • Zapobieganie kontaktowi proszku z niekompatybilnymi materiałami
  • Postępuj zgodnie z wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa zawartymi w kartach charakterystyki dostawcy

Podczas pracy z tym reaktywnym proszkiem stopowym należy podjąć odpowiednie środki ochronne.

Kontrola i testowanie proszku OP431

Kluczowe testy kontroli jakości przeprowadzone na proszku OP431 obejmują:

  • Analiza chemiczna przy użyciu OES lub XRF w celu zapewnienia, że skład mieści się w określonych granicach.
  • Rozkład wielkości cząstek zgodnie z normą ASTM B822
  • Analiza morfologii za pomocą SEM
  • Natężenie przepływu proszku mierzone zgodnie z normą ASTM B213
  • Badanie zawartości tlenu i azotu metodą syntezy gazów obojętnych
  • Gęstość określona za pomocą piknometrii helowej
  • Charakterystyka mikrostruktury za pomocą XRD

Dokładne testy zapewniają, że proszek spełnia wymagane właściwości chemiczne, fizyczne i mikrostrukturalne dla zamierzonego zastosowania.

Porównanie proszków ze stali nierdzewnej OP431 i 316L

Porównano proszki OP431 i stali nierdzewnej 316L:

Parametr OP431 316L
Typ Ferrytyczny Austenityczny
Zawartość Cr 16-18% 16-18%
Zawartość Ni 10-14%
Wytrzymałość na wysokie temperatury Wyższy Niższy
Odporność na korozję Umiarkowany Doskonały
Koszt Niższy Wyższy
Zastosowania Natrysk termiczny, zapalniki Motoryzacja, budownictwo
Spawalność Słaby Doskonały

 

OP431 oferuje znacznie lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach, podczas gdy 316L zapewnia doskonałe właściwości produkcyjne i odporność na korozję.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące proszku OP431

P: Jak produkowany jest proszek OP431?

Proszek OP431 jest produkowany komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i mechanicznego stopowania, a następnie spiekania. Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę właściwości proszku.

P: Jakie są główne zastosowania proszku OP431?

O: Kluczowe zastosowania obejmują powłoki natryskiwane termicznie, produkcję dodatków uszlachetniających, wypełniacze lutownicze, zatyczki zapalników w metalurgii proszków oraz wysokotemperaturowe elementy do przenoszenia stopionego metalu, w których wymagana jest odporność na utlenianie.

P: Jaki jest typowy zakres wielkości proszku OP431 stosowanego w metalowej AM?

O: W przypadku większości procesów AM z użyciem metalu, idealny zakres wielkości proszku OP431 wynosi 15-45 mikronów o kulistej morfologii i dobrej charakterystyce przepływu proszku.

P: Czy proszek OP431 wymaga specjalnych środków ostrożności?

Tak, zaleca się ostrożne obchodzenie się z tym reaktywnym proszkiem w atmosferze obojętnej przy użyciu odpowiedniej wentylacji, uziemienia i środków ochrony indywidualnej.

P: Gdzie mogę kupić proszek OP431 odpowiedni do powłok natryskiwanych termicznie?

O: W przypadku aplikacji natryskiwania cieplnego wymagających odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze, proszek OP431 można nabyć od wiodących producentów, w tym Sandvik Osprey, Hoganas, Praxair Surface Technologies i CNPC Powder Group.

Uzyskaj najnowszą cenę