Proszek 18Ni300: kompletny przewodnik na rok 2025

Przegląd

18Ni300 powder, znany również jako Maraging Steel 300jest high-strength, ultra-tough, and low-carbon iron-nickel alloy used extensively in critical applications like aerospace, tooling, automotive, and defense. Ze względu na jego excellent mechanical properties, ease of heat treatment, and superior printability in 3D printing, it is a top choice for manufacturing high-performance components.

In this comprehensive guide, we’ll explore:

• Best 18Ni300 powder for Drukowanie 3D
• How to choose the right 18Ni300 powder
• Top suppliers of 18Ni300 powder
• Properties and applications in various industries
• Metody produkcji i analiza kosztów
• Comparing gas atomized vs. water atomized 18Ni300 powder

Best 18Ni300 Powder for 3D Printing in 2025

Why 18Ni300 Powder is Ideal for Additive Manufacturing?

• High strength & toughness after heat treatment
• Excellent weldability & printability in LPBF & DED
• Minimal distortion and cracking risk
• Dobra odporność na zużycie, making it perfect for tooling applications

Key Factors for Selecting 18Ni300 Powder for 3D Printing

• Wysoka sferyczność dla lepszej płynności
• Kontrolowany rozkład wielkości cząstek dla spójnego tworzenia warstw
• Niski poziom tlenu i zanieczyszczeń zapobieganie usterkom
• Superior mechanical properties post-heat treatment

Porównanie różnych technologii druku 3D

Dla wysokowydajne aplikacje przemysłowe, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder jest preferowanym wyborem. Dowiedz się więcej o wysokiej jakości proszkach metali Met3DP.

How to Choose the Right 18Ni300 Powder

Wybór idealnego rozwiązania 18Ni300 powder requires considering factors like rozkład wielkości cząstek, morfologia proszku, proces atomizacji i wymagania dotyczące aplikacji.

1. Rozkład wielkości cząstek (PSD)

• Drobne proszki (15-45 µm) → Najlepsze dla Laserowa fuzja proszkowa (LPBF)
• Średnie proszki (45-105 µm) → Odpowiednie dla EBM & Binder Jetting
• Proszki gruboziarniste (50-150 µm) → Używany w Bezpośrednie osadzanie energii (DED)

2. Morfologia proszku

• Sferyczny proszek → Najlepsze dla Drukowanie 3D dzięki doskonałej płynności
• Nieregularny proszek → Odpowiednie dla Rozpylanie i spiekanie spoiwa

3. Proces atomizacji

• Proszek atomizowany gazem → Wysoka czystość, doskonała płynność, najlepsza dla Drukowanie 3D
• Proszek atomizowany wodą → Bardziej przystępny cenowo, nieregularny kształt, najlepszy dla Spiekanie i MIM

Porównanie różnych typów

Dla Precyzyjny druk 3D, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder jest najlepszym wyborem. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Met3DP.

Najlepsi dostawcy w 2025 r.

Kilku światowych producentów wytwarza wysokiej jakości 18Ni300 powderale nie wszystkie proszki spełniają rygorystyczne wymagania wymagania dotyczące produkcji addytywnej.

Wiodący dostawcy i ich oferta

Wśród nich, Met3DP wyróżnia się dzięki swoim najnowocześniejsza technologia atomizacji oraz Stała jakość proszku. Explore Met3DP’s 18Ni300 product range.

Właściwości

Kluczowe właściwości fizyczne i chemiczne

Te wyjątkowe właściwości sprawiają, że 18Ni300 powder materiał z wyboru dla zastosowania o wysokiej wytrzymałości np. aerospace structural parts, injection molds, and industrial tooling.

Zastosowania w przemyśle

18Ni300’s combination of high strength, toughness, and wear resistance makes it suitable for a wide range of applications.

Kluczowe zastosowania przemysłowe

Dla industries requiring ultra-high-strength components, to jest trusted choice.

Metody produkcji

The jakość i wydajność z 18Ni300 powder depend on the metoda produkcji used. The method affects particle shape, purity, flowability, and suitability for different applications, particularly additive manufacturing (AM), metal injection molding (MIM), and sintering.

Key Production Methods and Their Characteristics

1. Atomizacja gazu

• Proces: High-pressure inert gas (argon/nitrogen) rapidly cools molten metal into fine spherical powders.
• Zalety:
  • High sphericity (ideal for Drukowanie 3D)
  • Low oxygen content (prevents oxidation)
  • Uniform particle distribution (lepsza przyczepność warstwy)
• Najlepsze dla: LPBF, EBM, DED

2. Atomizacja wody

• Proces: High-pressure water jets break down molten metal into fine particles.
• Zalety:
  • Niższy koszt compared to gas atomization
  • Większa powierzchnia (good for Spiekanie i MIM)
• Wady:
  • Nieregularny kształt cząstek (poor flowability for AM)
  • Wyższa zawartość tlenu (can affect mechanical properties)
• Najlepsze dla: MIM, sintering

3. Proces plazmowej elektrody rotacyjnej (PREP)

• Proces: A rotating electrode of 18Ni300 is melted in a plasma environment, forming ultra-pure spherical powder.
• Zalety:
  • Niezwykle wysoka czystość
  • Perfectly spherical particles
  • Doskonała płynność
• Wady:
  • Drogie
  • Ograniczona wielkość produkcji
• Najlepsze dla: High-end aerospace, medical, and critical applications

For high-performance Zastosowania druku 3D, Met3DP’s gas-atomized 18Ni300 powder offers superior quality. Explore Met3DP’s powder production capabilities.

Cost Analysis in 2025

Koszt 18Ni300 powder zależy od kilku czynników, w tym production method, atomization process, particle size, and market demand.

Czynniki wpływające na koszt

1. Metoda produkcji - PREP powders are more expensive than gas or water-atomized powders.
2. Kształt cząsteczki - Sferyczne proszki (better for AM) are more expensive than nieregularne proszki.
3. Czystość - Wyższa czystość = wyższy koszt.
4. Popyt rynkowy – Demand in aerospace, defense, and tooling industries affects prices.

Szacunkowe przedziały cenowe dla różnych typów

Dla cost-effective, high-quality 18Ni300 powder, Met3DP zapewnia zoptymalizowane rozwiązania dostosowane do potrzeb branży. Skontaktuj się z Met3DP, aby uzyskać informacje o cenach i dostępności.

Atomizacja gazowa vs. atomizacja wodna vs. PREP: co jest lepsze?

Wybór right 18Ni300 powder depends on the intended aplikacja.

Porównanie różnych metod atomizacji

Dla wytwarzanie przyrostowe metali, gas-atomized 18Ni300 powder is the best choice due to its wysoka czystość, płynność i możliwość drukowania.

FAQ

Q1: What is the best 18Ni300 powder for 3D printing?

Atomizacja gazowa spherical 18Ni300 powder is best for LPBF, EBM, and DED ze względu na jego doskonała płynność i niska zawartość tlenu.

Q2: How does heat treatment affect 18Ni300?

After starzenie się, 18Ni300 reaches 2000 MPa tensile strength, significantly improving its hardness and wear resistance.

Q3: Can 18Ni300 be used for injection molding?

Tak, water-atomized 18Ni300 powder jest powszechnie używany w Formowanie wtryskowe metali (MIM).

Q4: Where can I buy high-quality 18Ni300 powder?

Met3DP jest leading supplier of gas-atomized 18Ni300 powderzoptymalizowany pod kątem Druk 3D i aplikacje o wysokiej wydajności. Skontaktuj się z Met3DP już dziś!

Wnioski

To jest high-strength, tough, and wear-resistant material widely used in aerospace, tooling, automotive, and defense applications. Wybór właściwego Rodzaj proszku, metoda produkcji i dostawca is critical for achieving optimal performance and cost-effectiveness.

Dla industry-leading 18Ni300 powder, Met3DP zapewnia high-purity, spherical powders tailored for demanding applications.

Chcesz dowiedzieć się więcej lub otrzymać wycenę? Skontaktuj się z Met3DP już dziś!