Proszek Inconel

Spis treści

Proszek Inconel odnosi się do superstopów na bazie niklu i chromu, które są odporne na korozję i ciepło. Niniejszy przewodnik zawiera kompleksowy przegląd proszku inconel, jego właściwości, zastosowań, specyfikacji, cen i nie tylko.

Przegląd proszku Inconel

Inconel to rodzina nadstopów na bazie niklu i chromu, znanych ze swojej wytrzymałości, odporności na ciepło i odporności na korozję. Proszki Inconel są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo i kosmonautyka, przemysł naftowy i gazowy, przetwórstwo chemiczne, wytwarzanie energii i wiele innych.

Niektóre kluczowe właściwości i cechy proszku inconel:

Skład

TypZawartość nikluZawartość chromuZawartość żelazaInne pierwiastki stopowe
Inconel 60072%14-17%6-10%Kobalt, węgiel
Inconel 62558% min20-23%5% maxMolibden, niob
Inconel 71850-55%17-21%RównowagaNiob, molibden, aluminium, tytan

Wytrzymałość na wysokie temperatury - Zachowuje wytrzymałość i jest odporny na odkształcenia pełzające do 700°C. Niektóre gatunki mogą wytrzymać nawet wyższe temperatury przekraczające 1000°C.

Odporność na utlenianie i korozję - Tworzy ochronną warstwę chromu, dzięki czemu jest odporny na wżery i korozję powodowaną przez kwasy, sole itp.

Łatwość spawania i obróbki - Łatwa produkcja i obróbka skomplikowanych kształtów. Wymaga obróbki cieplnej po spawaniu.

Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa - Wytrzymuje powtarzające się cykle naprężeń bez awarii, dzięki czemu nadaje się do dynamicznych zastosowań nośnych.

Porównanie właściwości popularnych gatunków proszku inconel:

WłaściwościInconel 600Inconel 625Inconel 718
Temperatura topnienia1350-1413°C1260-1350°C1260-1336°C
Gęstość8,47 g/cm38,44 g/cm38,19 g/cm3
Wytrzymałość na rozciąganie485-860 MPa760 MPa1275 MPa
Wydłużenie30-35%35%19%
Rozszerzalność cieplna16.0×10-6/°C13.0×10-6/°C13.0×10-6/°C
Przewodność cieplna9,8-10,4 W/m.K9,8 W/m.K11,4 W/m.K

Tabela 1: Porównanie kluczowych gatunków inconelu

proszek inconel

Zastosowania Proszek Inconel

Dzięki swoim unikalnym właściwościom materiałowym, inconel znajduje szerokie zastosowanie w takich branżach jak:

PrzemysłZastosowaniaUżywane produkty proszkowe
Lotnictwo i kosmonautykaObudowy wydechowe turbosprężarek, systemy odwracania ciągu, łopatki turbinInconel 718, Inconel 625
Ropa i gazSystemy głowic odwiertów, tarcze rozrywające, narzędzia wiertniczeInconel 718, Inconel 625, Inconel 600
Przetwarzanie chemiczneWymienniki ciepła, zbiorniki reakcyjne, elementy przenośnikówInconel 600, Inconel 625
Wytwarzanie energiiRurki wymiennika ciepła, systemy zgazowania węglaInconel 617, Inconel 625, Inconel 740
MotoryzacjaElementy zaworów, układy recyrkulacji spalinInconel 718, Inconel 600

Kluczowe zastosowania proszku Inconel:

  • Wysoka wytrzymałość termiczna pozwala na zastosowanie w łopatkach turbin gazowych, obudowach silników rakietowych, okładzinach paliwa jądrowego itp.
  • Odporność na korozję umożliwia stosowanie w systemach produkcji kwasów, wody morskiej itp.
  • Odporność na utlenianie sprawia, że nadaje się do układów wydechowych samolotów, elementów pieców przemysłowych itp.
  • Łatwa produkcja złożonych kształtów za pomocą druku 3D lub innych metod.

Trendy branżowe napędzające adopcję:

  • Rozwój sektora lotniczego prowadzący do coraz większego wykorzystania w komponentach silników lotniczych.
  • Zapotrzebowanie ze strony zakładów chemicznych, rafinerii ropy naftowej, zbiornikowców LNG ze względu na wysoką temperaturę i ciśnienie.
  • Wzrost produkcji dodatków metalowych do zastosowań prototypowych i produkcyjnych.

Tabela 2: Przegląd zastosowań proszku inconel według branż

Specyfikacje proszku Inconel

Proszek Inconel jest dostępny w różnych zakresach rozmiarów, kształtach i składach dostosowanych do różnych zastosowań:

Zakres rozmiarówWspólny kształtTypowe zastosowania
15-45 mikronówSferoidalnySurowiec do formowania wtryskowego metali
45-106 mikronówNieregularny, kulistyProdukcja addytywna, aplikacje HIP
150-250 mikronówKulisty, aglomerowanyPowłoki natryskiwane termicznie
-140/+325 oczekNieregularnyProces prasowania i spiekania

W zależności od potrzeb, użytkownicy mogą wybierać spośród specyfikacji ASTM, ASME, AWS, AMS, UNS itp:

SpecyfikacjaWspólne oceny
ASTM B168Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750
ASME SB443Inconel 82, Inconel 625, Inconel 718
AWS A5.14Inconel 52, Inconel 152, Inconel 625
Specyfikacje AMSInconel 718 (AMS 5662), Inconel X-750 (AMS 5754)

Tabela 3: Przegląd typowych specyfikacji proszku inconel

Właściwości oceniane zgodnie z normami

  • Skład chemiczny - zawartość Ni, Cr, Fe, Nb, Ti, Al
  • Rozkład wielkości cząstek, natężenie przepływu
  • Mikrostruktura - zawartość pierwiastka gamma, wielkość ziarna
  • Poziomy zanieczyszczeń - C, S, Si, Mn
  • Właściwości mechaniczne - twardość, wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności

Wybór odpowiedniej klasy specyfikacji zapewnia, że proszek spełnia potrzeby projektowe.

Dostawcy i ceny

Większość producentów proszków niklu i nadstopów dostarcza różne gatunki inconelu. Kupujący mogą wybierać dostawców na podstawie takich czynników jak

  • Możliwość wytwarzania różnych składów i rozkładów wielkości cząstek
  • Certyfikaty jakości - AS9100, ISO 9001
  • Opcje dostosowywania - możliwość dostosowania proszków
  • Zdolność produkcyjna, czas realizacji, minimalne ilości zamówienia

Orientacyjny zakres cen

Gatunek InconelCena za kg
Inconel 600$50 – $120
Inconel 625$50 – $150
Inconel 718$80 – $220

Ceny różnią się w zależności od:

  • Poziomy czystości, limity zanieczyszczeń
  • Kształt i rozkład wielkości cząstek
  • Wielkość zakupów i stosowany proces produkcji
  • Poziom dostosowania właściwości

Wiodący producenci proszku Inconel

FirmaLokalizacjeOferowane klasy
SandvikEuropa, AzjaInconel 718, Inconel 625
PraxairUSAInconel 600, Inconel 625, Inconel 718
HoganasEuropaInconel 718
Technologia CarpenterUSAInconel 600, Inconel 718
ErasteelEuropaInconel 718

Tabela 4: Orientacyjny zakres cen i główni dostawcy proszku inconel

Plusy i minusy Proszek Inconel

Zalety

  • Odporność na ekstremalne temperatury - może pracować w temperaturze do 1000°C
  • Wytrzymuje zmęczenie termiczne i obciążenia dynamiczne bez awarii
  • Wysoka odporność na korozję i utlenianie chroni powierzchnię
  • Możliwość dostosowania właściwości mechanicznych poprzez dostosowanie składu
  • Łatwość wytwarzania złożonych kształtów

Ograniczenia

  • Bardzo drogie w porównaniu do stali, stopów tytanu
  • Niższa przewodność cieplna niż aluminium, miedź
  • Podatność na pękanie na granicy ziaren w przypadku niewłaściwej obróbki
  • Trudny do pełnego recyklingu i ponownego użycia po okresie użytkowania
  • Wymaga obróbki cieplnej po spawaniu w celu uzyskania optymalnych właściwości

Wybierając inconel, należy starannie rozważyć wyjątkowe korzyści związane z wydajnością i wyższe koszty w porównaniu z alternatywami.

Porównanie z kluczowymi alternatywami

Jak wypada inconel w porównaniu z innymi stopami wysokotemperaturowymi?

ParametrInconelStal nierdzewnaHastelloyHaynes Alloys
Odporność na utlenianieDoskonałyUmiarkowanyDoskonałyDoskonały
Odporność na korozjęDoskonałyDobryDoskonałyDoskonały
Przewodność cieplnaUmiarkowanyNiskiNiskiUmiarkowany
Rozszerzalność cieplnaNiskiWysokiUmiarkowanyUmiarkowany
Typowe zastosowaniaPrzemysł lotniczy, naftowy i gazowyUrządzenia przemysłowePrzetwarzanie chemiczneLotnictwo i kosmonautyka

Kluczowe wnioski

  • Inconel oferuje najlepszą wydajność w wysokich temperaturach, ale przy bardzo wysokich kosztach
  • Stal nierdzewna jest tańsza, ale ma znacznie niższe limity temperatury
  • Stopy Hastelloy i Haynes konkurują z inconelem, ale mają wyższe koszty materiałowe.
  • Przed wyborem należy wziąć pod uwagę rzeczywiste warunki pracy, ograniczenia kosztowe

Dokładnie oceń potrzeby aplikacji, zanim zapłacisz wyższą cenę za inconel w porównaniu z innymi alternatywami.

Tabela 5: Porównanie kluczowych właściwości inconelu i stopów alternatywnych

FAQ

P: Do czego służy proszek inconel?

Proszek Inconel jest stosowany do produkcji wysokowydajnych komponentów do ekstremalnych środowisk w przemyśle lotniczym, naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym i wytwarzaniu energii, wymagających dobrej wytrzymałości mechanicznej i odporności na korozję w wysokich temperaturach powyżej 1000 ° C.

P: Jaka jest różnica między inconel 600, 625 i 718?

O: Główne różnice są następujące - Inconel 600 oferuje najlepszą odporność na korozję w wysokich temperaturach, ale niższą wytrzymałość, podczas gdy Inconel 718 zapewnia najwyższą wytrzymałość, ale niższą odporność na utlenianie i odporność chemiczną w porównaniu do Inconelu 625, który zapewnia najlepiej zrównoważone właściwości.

P: Czy inconel zawiera nikiel?

O: Tak, inconel jest nadstopem na bazie niklu, chromu i żelaza. Większość gatunków inconelu zawiera co najmniej 50% niklu wraz z 14-23% chromu, co zapewnia inconelowi doskonałą wydajność w wysokich temperaturach.

P: Jaki rozmiar proszku jest używany w produkcji addytywnej?

Proszki Inconel o wielkości od 15 mikronów do 150 mikronów i kulistej morfologii są powszechnie stosowane w laserowej syntezie proszków, procesach wytwarzania przyrostowego z bezpośrednim osadzaniem energii, wykorzystywanych do produkcji elementów metalowych w różnych gałęziach przemysłu.

P: Czy inconel jest niebezpieczny?

O: Proszki Inconel są ogólnie uważane za nieszkodliwe i bezpieczne w obsłudze przy użyciu standardowego sprzętu ochronnego. Jednak drobne składniki niklu i chromu powodują podrażnienia i zaleca się podjęcie środków ostrożności i zapobieganie nadmiernemu kontaktowi ze skórą lub wdychaniu.

poznaj więcej procesów druku 3D

Udostępnij

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-mail

MET3DP Technology Co., LTD jest wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej z siedzibą w Qingdao w Chinach. Nasza firma specjalizuje się w sprzęcie do druku 3D i wysokowydajnych proszkach metali do zastosowań przemysłowych.

Zapytaj o najlepszą cenę i spersonalizowane rozwiązanie dla Twojej firmy!

Powiązane artykuły

Pobierz Metal3DP
Broszura produktu

Pobierz najnowsze produkty i cennik