Proszek ze stopu tytanu

Wszystko, co musisz wiedzieć o dostawcach proszków metalowych do drukowania 3D

Kategoria produktu

Proszek ze stopu tytanu is composed of titanium mixed with other metallic elements like aluminum, vanadium, iron, and molybdenum. The powders are made by gas atomization, a process that uses high-pressure gas to turn molten alloy into fine spherical particles ideal for additive manufacturing.

Titanium alloys offer the best strength-to-weight ratio of any metallic material. They are as strong as steel but 45% lighter. When produced as fine powders, titanium alloys become suitable feedstock for advanced manufacturing techniques like selective laser sintering (SLS), electron beam melting (EBM), and binder jetting. These methods allow intricate shapes and custom designs not possible with traditional fabrication.

Titanium and its alloys stand out for their corrosion resistance in harsh environments. They withstand saltwater, acids, and chlorine much better than aluminum, magnesium, or steel alloys. Titanium is also inert and non-toxic when implanted in the human body. This biocompatibility makes it invaluable for medical devices and implants.

With advanced properties like high strength, low density, corrosion resistance, and biocompatibility, titanium alloy powders enable lighter, stronger, longer-lasting parts across aerospace, automotive, medical, chemical, marine, and consumer industries.

Titanium Alloy Powder Composition

Titanium alloy powders contain primarily titanium along with alloying elements to improve strength, hardness, and high-temperature performance. The most common titanium alloys are Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, and Ti-3Al-2.5V.

Stop	Skład
Ti-6Al-4V	90% tytan, 6% aluminium, 4% wanad
Ti-6Al-4V ELI	90% titanium, 6% aluminum, 4% vanadium, low interstitial impurities
Ti-3Al-2.5V	95% titanium, 3% aluminum, 2.5% vanadium

Other alloying elements like iron, molybdenum, zirconium, tin, tantalum, or niobium may be present in small quantities. The composition is carefully controlled to achieve target properties after additive manufacturing.

Properties of Titanium Alloy Powder

The unique properties of titanium alloys in powder form enable advanced manufacturing, aerospace, medical, and other leading-edge applications.

Nieruchomość	Ti-6Al-4V	Ti-6Al-4V ELI	Ti-3Al-2.5V
Gęstość	4,43 g/cm3	4,43 g/cm3	4.48 g/cm3
Temperatura topnienia	1604°C	1604°C	1615°C
Wytrzymałość na rozciąganie	Min 1170 MPa	Min 1100 MPa	Min 1095 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie	Min 1035 MPa	Min 1035 MPa	Min 1000 MPa
Wydłużenie	10-15%	8-15%	8-10%
Moduł sprężystości	114 GPa	114 GPa	115 GPa
Wytrzymałość zmęczeniowa	485 MPa	485 MPa	450 MPa
Wytrzymałość na złamania	75 MPa-m^1/2	60 MPa-m^1/2	65 MPa-m^1/2
Przewodność cieplna	7 W/m-K	7 W/m-K	6,7 W/m-K
Rezystywność elektryczna	170-190 μΩ-cm	170-190 μΩ-cm	172 μΩ-cm
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	8,6 μm/m-°C	8,6 μm/m-°C	8.8 μm/m-°C

The properties of printed parts depend on the additive manufacturing process as well as heat treatment after printing. For example, electron beam melting (EBM) generates finer microstructures and better mechanical properties compared to selective laser melting (SLM). Post-processing like hot isostatic pressing (HIP) can further enhance density, surface finish, dimensional accuracy, and material performance.

Applications of Titanium Alloy Powder

Some of the major application areas for titanium alloy powder include:

Przemysł	Zastosowania
Lotnictwo i kosmonautyka	Engine components, airframe parts, fasteners, hydraulic systems
Medyczny	Implants, surgical instruments, dental roots, braces
Motoryzacja	Connecting rods, valves, springs, fasteners, gears
Chemiczny	Pumps, valves, pipes, heat exchangers, reaction vessels
Ropa i gaz	Drill bits, completion tools, subsea components
Wytwarzanie energii	Turbine blades, heat exchangers, steam and gas piping
Artykuły sportowe	Golf clubs, bicycle frames, hockey sticks, lacrosse sticks
Towary konsumpcyjne	Watches, glasses, jewelry, smartphones, cameras

Titanium alloys enable lightweight, high-performance designs across industries where strength, corrosion resistance, and biocompatibility are critical. The flexibility of powder metallurgy allows production of complex, net-shape parts not possible with conventional titanium mill products.

Titanium Alloy Powder Specifications

Titanium alloy powders are available in different size ranges, compositions, production methods, and purity levels. Here are some of the key specification parameters:

Parametr	Typowe wartości
Wielkość cząstek	10-45 μm, 15-53 μm, 45-150 μm
Kształt cząsteczki	Kulisty, nieregularny
Metoda produkcji	Atomizacja gazu, proces plazmowej elektrody wirującej, wodorek-wodorek
Czystość	Grade 1, 2, 3, 4, 5
Gatunek stopu	Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb, Ti-555, Ti-1023, etc.
Gęstość pozorna	2,5-4,5 g/cm3
Gęstość kranu	Gęstość materiału do 80%
Zawartość tlenu	3000-5000 ppm
Zawartość azotu	150-500 ppm
Zawartość wodoru	100-200 ppm
Natężenie przepływu	Do 25 s/50 g
Powierzchnia właściwa	0.1-1.0 m2/g

Specifications are based on ASTM B988 for gas atomized spherical titanium alloy powder and other international standards. Custom compositions and particle characteristics are also available for specialized applications.

Ceny proszku ze stopu tytanu

Pricing for titanium alloy powder depends on many factors:

Czynnik	Wpływ na cenę
Skład stopu	Higher alloying content increases cost
Poziom czystości	Higher purity grades are more expensive
Rozkład wielkości cząstek	Smaller sizes are priced higher
Metoda produkcji	Plasma and HDH powders cost more than gas atomized
Ilość zamówienia	Prices decrease with larger order quantities
Opakowanie	Argon purged sealed cans add cost

Niektóre orientacyjne przedziały cenowe:

Ti-6Al-4V powder 15-45 μm: $50-80/lb
Ti-6Al-4V powder 45-150 μm: $30-50/lb
Small lots in sealed cans are ~30% higher
Plasma Ti-6Al-4V powder: $120-150/lb
Purity grade 1 powder: $200-300/lb

Contact reputable suppliers like AP&C, Tekna, and Advanced Powders for quoted pricing based on your specific requirements. Be wary of low-cost powders from unknown sources with questionable quality.

Porównanie metod produkcji proszku tytanowego

Porównanie metod produkcji proszku tytanowego

Metoda	Atomizacja gazu	Atomizacja plazmowa
Opis	Alloy melted in vacuum chamber, impinged by high-velocity inert gas jets to make powder	Alloy melted using plasma arc torch, steam of ultrafine droplets rapidly solidified into powder
Wielkość cząstek	15-150 mikronów	5-45 mikronów
Kształt cząsteczki	Irregular spheroids	Bardzo kulisty
Odbiór tlenu	Umiarkowany	Niski
Koszt	Niższy	Wyższy
Skalowalność	Higher capacity	Małe partie
Typowe zastosowania	Most additive manufacturing	Lotnictwo i kosmonautyka, medycyna

Gas atomization is the standard production method used by major titanium powder suppliers. Plasma atomization creates finer, more spherical powders but has higher cost and lower output.

Często zadawane pytania

Q: What are the main advantages of using titanium alloy powder?

A: The main advantages are excellent strength-to-weight ratio, corrosion resistance, bio-compatibility, design flexibility, ability to produce complex net shape parts, and performance at high temperatures.

Q: What industries use titanium alloy powder the most?

A: Aerospace, medical, automotive, chemical processing, oil and gas, sporting goods, and power generation are leading users of titanium powder for advanced components.

Q: What are some examples of titanium alloy powder applications?

A: Specific applications include aircraft engine and airframe parts, biomedical implants and instruments, automotive valves and connecting rods, chemical processing equipment, golf clubs, watches, and bicycles.

Q: What alloy compositions are commonly used with titanium powder?

A: Popular alloys include Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb, Ti-555, Ti-1023, and commercially pure titanium grades 1 through 4. Exact composition is tailored to meet property and processing requirements.

Q: What manufacturing processes use titanium alloy powder as feedstock?

A: The main processes are metal injection molding (MIM), laser powder bed fusion (L-PBF), electron beam powder bed fusion (EB-PBF), and directed energy deposition (DED).

Q: How are the properties of powder metallurgy titanium alloys compared to wrought and cast titanium?

A: With optimal processing, powder metallurgy titanium parts can achieve mechanical properties on par and sometimes superior to cast or wrought products. However, property anisotropy and defects require close control and qualification.

Q: What are some of the key specifications for titanium alloy powder?

A: Important characteristics include particle size distribution, particle shape, apparent density, tap density, flow rate, alloy composition, oxygen/nitrogen/hydrogen content, specific surface area, and powder production method.

Q: What precautions are required when handling titanium alloy powder?

A: An inert atmosphere, avoiding ignition sources, grounding equipment, minimizing dust generation, and wearing PPE are essential to handle reactive titanium powder safely. Strict procedures are needed to prevent contamination or changes to powder characteristics.

Wholesale Price: $20/Kg-$300/Kg

Wyświetlanie wszystkich wyników: 13

Często zadawane pytania dotyczące proszku metalicznego do druku 3D

Jak mogę skontaktować się z obsługą klienta Metal3DP?

Zapewniamy całodobową obsługę klienta. Nasze dane kontaktowe można znaleźć na stronie Kontakt, w tym telefon, e-mail i czat online.

Jakie materiały proszkowe oferuje Metal3DP?

Oferujemy różne wysokiej jakości proszki metali, w tym stal nierdzewną, stopy wysokotemperaturowe, odpowiednie do procesów takich jak fuzja laserowa i wiązka elektronów w złożu proszkowym.

W jaki sposób Metal3DP zapewnia jakość proszku metalowego do druku 3D?

Dzięki rozległemu doświadczeniu w produkcji przyrostowej metali stosujemy zaawansowane procesy i rygorystyczną kontrolę jakości, aby zapewnić właściwości mechaniczne i jakość powierzchni części.

W jakich branżach stosowane są urządzenia do druku 3D Metal3DP?

Nasze urządzenia mają szeroki zakres zastosowań w branżach takich jak lotnicza, medyczna, motoryzacyjna i innych, zapewniając rozwiązania dla wysokowydajnych komponentów metalowych w produkcji.

Czy Metal3DP oferuje niestandardowe opcje stopów?

Tak, świadczymy niestandardowe usługi w zakresie stopów, aby spełnić określone wymagania materiałowe klientów.

Jakie są zalety systemów SEBM firmy Metal3DP?

Nasze systemy SEBM wyróżniają się w produkcji złożonych części metalowych o wyjątkowych właściwościach mechanicznych. Kluczowe cechy obejmują wiodącą w branży objętość produkcji, precyzję i niezawodność.

Czy na stronie Metal3DP mogę znaleźć przypadki zastosowań?

Tak, nasza strona internetowa prezentuje szeroką gamę przypadków zastosowań demonstrujących udane wdrożenia technologii Metal3DP w różnych branżach.

Jak mogę rozpocząć współpracę z Metal3DP?

Skontaktuj się z nami, a nasz zespół zapewni Ci rozwiązania i plany współpracy dostosowane do Twoich potrzeb.

Jaki jest czas realizacji niestandardowych usług Metal3DP?

Czas realizacji usług niestandardowych różni się w zależności od złożoności projektu. Zapewnimy dokładny czas dostawy w oparciu o Twoje wymagania.

Jakie technologie druku 3D oferuje Metal3DP?

Specjalizujemy się w selektywnym spiekaniu laserowym (SLS), selektywnym topieniu laserowym (SLM) i selektywnym topieniu wiązką elektronów (SEBM), a także w innych technologiach druku 3D.

WYŚLIJ NAS

Zadać inne pytanie?

Jeśli nie możesz znaleźć odpowiedzi na swoje pytanie w naszym FAQ, zawsze możesz zostawić nam wiadomość. Wkrótce na nią odpowiemy.

CZEKAJ NA NAS

Następny krok

01. Przygotujemy propozycję

Wymagany zakres, harmonogram i APR. Cena zostanie uwzględniona, jeśli przekażesz nam szczegółowe informacje o projekcie.

02. Omówmy to razem

Zapoznajmy się i omówmy wszystkie możliwe warianty i opcje

03. Zacznijmy budować

Po podpisaniu umowy i ustaleniu wszystkich celów możemy rozpocząć pierwszy sprint.